| Nama merek: | HXT |
| Nomor Model: | CD-6575-ZF2 |
| MOQ: | 1 buah |
| Harga: | 9800–12800 USD |
| Rincian kemasan: | Kotak kayu |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T |
![]()
Mesin sablon PCB otomatis umum digunakan untuk masker solder, legenda/penandaan PCB, dan penyumbatan via film basah selama fabrikasi PCB.
Mesin menempatkan panel PCB kosong di atas meja cetak, menyelaraskannya secara akurat dengan layar, dan menggunakan sistem pencetakan squeegee yang terkontrol untuk mentransfer tinta/material ke PCB.
Spesifikasi
| Proyek | Spesifikasi | Spesifikasi | |
|---|---|---|---|
| Substrat | 1 | Ketebalan substrat | 0,6–4,0 mm |
| 2 | Rentang substrat | Maks. 650 × 750 mm | |
| 3 | Min. 350 × 400 mm | ||
| Spesifikasi Peralatan | 4 | Dimensi | P3450 × L1675 × T1764 mm |
| 5 | Berat | 3500 kg | |
| 6 | Throughput maksimum | 6–8 lembar/menit (tergantung persyaratan proses di lokasi) | |
| 7 | Tekanan suplai udara | 6–8 kg/cm² | |
| 8 | Catu daya | Sistem 380V, 3-fasa 5-kabel | |
| 9 | Daya terukur | 6 kW | |
| Mekanisme masuk | 10 | Rentang penyesuaian masuk | 350–650 mm |
| 11 | Metode penentuan posisi awal | Pusat otomatis melalui mekanisme sekrup bola | |
| 12 | Metode masuk | Konveyor sabuk | |
| Sistem Penyelarasan Visi CCD | 13 | Bidang pandang CCD | 23 × 18 mm |
| 14 | Akurasi penyelarasan visi | ±0,005 mm | |
| 15 | Akurasi integrasi | ±0,02 mm | |
| 16 | Jarak kerja lensa | 150 mm | |
| 17 | Waktu penentuan posisi | Penentuan posisi selesai dalam 0,8 detik (target standar) | |
| 18 | Resolusi CCD | 16 μm | |
| 19 | Sumber cahaya | Sumber cahaya koaksial LED | |
| 20 | Jumlah lensa | Dua lensa | |
| Mekanisme konveyor jalur tengah | 21 | Metode penjepitan meja kerja | Satu pasang penjepit per meja |
| 22 | Rentang penyesuaian penjepit | 350–750 mm | |
| 23 | Metode penyesuaian penjepit | Penentuan posisi otomatis melalui sekrup bola | |
| 24 | Mekanisme penggerak panggung | Motor linier | |
| 25 | Akurasi penentuan posisi bolak-balik panggung | ±0,005 mm | |
| 26 | Waktu perjalanan satu langkah panggung | 1,0 detik | |
| Fasilitas Pencetakan | 27 | Metode penggerak pencetakan | Motor servo |
| 28 | Kecepatan pencetakan | 40 m/menit | |
| 29 | Arah pencetakan | Belakang ke depan | |
| 30 | Ukuran bingkai layar maksimum | 1200 × 1200 mm | |
| 31 | Langkah pencetakan maksimum | 0–960 mm | |
| 32 | Metode penggerak squeegee | Silinder pneumatik FESTO + katup proporsional | |
| 33 | Metode pengangkatan layar | Motor servo + sekrup bola | |
| 34 | Jarak pengangkatan layar | 0–30 mm | |
| 35 | Arah penyesuaian mikro bingkai layar | Penyesuaian halus manual 2-sumbu | |
| 36 | Jarak penyesuaian mikro bingkai layar | 0–10 mm | |
| 37 | Sudut kemiringan squeegee | 0–10° | |
| 38 | Sudut serangan squeegee | 0–45° | |
| 39 | Penjepitan meja cetak | Penentuan posisi sekrup timbal, penjepitan otomatis | |
| 40 | Dimensi meja cetak | 1010 × 900 mm | |
| 41 | Mekanisme pemandu pengangkatan | Pengangkatan sinkron 4-sumbu | |
| 42 | Metode pengangkatan layar | Motor servo | |
| Mekanisme Pengangkatan | 43 | Paralelisme antara bingkai layar dan meja cetak | ±0,02 mm |
| 44 | Tinggi pengangkatan layar | 350 mm | |
| 45 | Pengulangan penurunan layar | ±0,02 mm | |
| 46 | Sistem kontrol pencetakan | PC Industri + kartu kontrol berkecepatan tinggi | |
| 47 | Modul memori parameter | 3000 set | |
| Sistem Kontrol | 48 | Item kontrol memori otomatis | 1. Penentuan posisi satu tombol untuk semua penjepit, konveyor, dan pemandu tepi |
| 49 | 2. Tinggi pengangkatan layar | ||
| 50 | 3. Jarak layar-ke-substrat | ||
| 51 | 4. Langkah pencetakan | ||
| 52 | 5. Kecepatan pencetakan | ||
| 53 | 6. Tekanan squeegee | ||
| 54 | 7. Pengeditan nomor pekerjaan/bagian, statistik produksi, dll. |
Gerakan otomatis dan parameter pencetakan yang terkontrol membantu menjaga konsistensi antar panel PCB.
Penanganan dan pencetakan otomatis mengurangi operasi manual yang berulang.
Mesin sablon PCB otomatis dirancang untuk produksi berkelanjutan dan dapat diintegrasikan ke dalam jalur manufaktur otomatis.
Jika dilengkapi dengan pendaftaran CCD/visi, sistem dapat mendeteksi tanda referensi PCB dan secara otomatis mengkompensasi kesalahan penentuan posisi. Mesin sablon PCB industri menggunakan pendekatan ini untuk pendaftaran yang tepat.
Tekanan squeegee, kecepatan, dan parameter pencetakan yang terkontrol membantu mencapai lapisan cetak yang lebih stabil.
Tergantung pada konfigurasinya, platform peralatan yang sama dapat diadaptasi untuk proses sablon PCB masker solder, legenda, penyumbatan via, dan lainnya.
Kontrol parameter digital memudahkan pengulangan resep pencetakan yang sudah ditetapkan.
Dapat digabungkan dengan pengering PCB, pemuat, pembongkar, buffer, dan peralatan fabrikasi PCB lainnya.
Penentuan posisi dan pencetakan otomatis mengurangi variasi yang disebabkan oleh operasi manual.
Aplikasi potensial termasuk panel PCB kaku satu sisi, dua sisi, dan multi-layer, tergantung pada spesifikasi mesin yang sebenarnya.
Aplikasi utama jika mesin ini dikonfigurasi sebagai printer masker solder.
Masker solder menutupi/melindungi permukaan PCB yang dipilih sambil membiarkan area penyolderan yang diperlukan terbuka.
Digunakan untuk mencetak:
Mesin sablon pendaftaran CCD otomatis secara khusus digunakan untuk pencetakan legenda PCB.
Jika dilengkapi dengan sistem pencetakan dan konfigurasi tinta yang sesuai, dapat digunakan untuk penyumbatan via, mengisi via PCB dengan masker solder atau material berbasis epoksi.
Cocok untuk integrasi ke dalam:
Sektor penggunaan akhir potensial meliputi:
Kontak
Untuk informasi lebih detail dan harga bagus, silakan hubungi kami,
Alina
Seluler: +86 16620793861
Email: alina@hxt-smt.com
www.smtpcbmachines.com
| Nama merek: | HXT |
| Nomor Model: | CD-6575-ZF2 |
| MOQ: | 1 buah |
| Harga: | 9800–12800 USD |
| Rincian kemasan: | Kotak kayu |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T |
![]()
Mesin sablon PCB otomatis umum digunakan untuk masker solder, legenda/penandaan PCB, dan penyumbatan via film basah selama fabrikasi PCB.
Mesin menempatkan panel PCB kosong di atas meja cetak, menyelaraskannya secara akurat dengan layar, dan menggunakan sistem pencetakan squeegee yang terkontrol untuk mentransfer tinta/material ke PCB.
Spesifikasi
| Proyek | Spesifikasi | Spesifikasi | |
|---|---|---|---|
| Substrat | 1 | Ketebalan substrat | 0,6–4,0 mm |
| 2 | Rentang substrat | Maks. 650 × 750 mm | |
| 3 | Min. 350 × 400 mm | ||
| Spesifikasi Peralatan | 4 | Dimensi | P3450 × L1675 × T1764 mm |
| 5 | Berat | 3500 kg | |
| 6 | Throughput maksimum | 6–8 lembar/menit (tergantung persyaratan proses di lokasi) | |
| 7 | Tekanan suplai udara | 6–8 kg/cm² | |
| 8 | Catu daya | Sistem 380V, 3-fasa 5-kabel | |
| 9 | Daya terukur | 6 kW | |
| Mekanisme masuk | 10 | Rentang penyesuaian masuk | 350–650 mm |
| 11 | Metode penentuan posisi awal | Pusat otomatis melalui mekanisme sekrup bola | |
| 12 | Metode masuk | Konveyor sabuk | |
| Sistem Penyelarasan Visi CCD | 13 | Bidang pandang CCD | 23 × 18 mm |
| 14 | Akurasi penyelarasan visi | ±0,005 mm | |
| 15 | Akurasi integrasi | ±0,02 mm | |
| 16 | Jarak kerja lensa | 150 mm | |
| 17 | Waktu penentuan posisi | Penentuan posisi selesai dalam 0,8 detik (target standar) | |
| 18 | Resolusi CCD | 16 μm | |
| 19 | Sumber cahaya | Sumber cahaya koaksial LED | |
| 20 | Jumlah lensa | Dua lensa | |
| Mekanisme konveyor jalur tengah | 21 | Metode penjepitan meja kerja | Satu pasang penjepit per meja |
| 22 | Rentang penyesuaian penjepit | 350–750 mm | |
| 23 | Metode penyesuaian penjepit | Penentuan posisi otomatis melalui sekrup bola | |
| 24 | Mekanisme penggerak panggung | Motor linier | |
| 25 | Akurasi penentuan posisi bolak-balik panggung | ±0,005 mm | |
| 26 | Waktu perjalanan satu langkah panggung | 1,0 detik | |
| Fasilitas Pencetakan | 27 | Metode penggerak pencetakan | Motor servo |
| 28 | Kecepatan pencetakan | 40 m/menit | |
| 29 | Arah pencetakan | Belakang ke depan | |
| 30 | Ukuran bingkai layar maksimum | 1200 × 1200 mm | |
| 31 | Langkah pencetakan maksimum | 0–960 mm | |
| 32 | Metode penggerak squeegee | Silinder pneumatik FESTO + katup proporsional | |
| 33 | Metode pengangkatan layar | Motor servo + sekrup bola | |
| 34 | Jarak pengangkatan layar | 0–30 mm | |
| 35 | Arah penyesuaian mikro bingkai layar | Penyesuaian halus manual 2-sumbu | |
| 36 | Jarak penyesuaian mikro bingkai layar | 0–10 mm | |
| 37 | Sudut kemiringan squeegee | 0–10° | |
| 38 | Sudut serangan squeegee | 0–45° | |
| 39 | Penjepitan meja cetak | Penentuan posisi sekrup timbal, penjepitan otomatis | |
| 40 | Dimensi meja cetak | 1010 × 900 mm | |
| 41 | Mekanisme pemandu pengangkatan | Pengangkatan sinkron 4-sumbu | |
| 42 | Metode pengangkatan layar | Motor servo | |
| Mekanisme Pengangkatan | 43 | Paralelisme antara bingkai layar dan meja cetak | ±0,02 mm |
| 44 | Tinggi pengangkatan layar | 350 mm | |
| 45 | Pengulangan penurunan layar | ±0,02 mm | |
| 46 | Sistem kontrol pencetakan | PC Industri + kartu kontrol berkecepatan tinggi | |
| 47 | Modul memori parameter | 3000 set | |
| Sistem Kontrol | 48 | Item kontrol memori otomatis | 1. Penentuan posisi satu tombol untuk semua penjepit, konveyor, dan pemandu tepi |
| 49 | 2. Tinggi pengangkatan layar | ||
| 50 | 3. Jarak layar-ke-substrat | ||
| 51 | 4. Langkah pencetakan | ||
| 52 | 5. Kecepatan pencetakan | ||
| 53 | 6. Tekanan squeegee | ||
| 54 | 7. Pengeditan nomor pekerjaan/bagian, statistik produksi, dll. |
Gerakan otomatis dan parameter pencetakan yang terkontrol membantu menjaga konsistensi antar panel PCB.
Penanganan dan pencetakan otomatis mengurangi operasi manual yang berulang.
Mesin sablon PCB otomatis dirancang untuk produksi berkelanjutan dan dapat diintegrasikan ke dalam jalur manufaktur otomatis.
Jika dilengkapi dengan pendaftaran CCD/visi, sistem dapat mendeteksi tanda referensi PCB dan secara otomatis mengkompensasi kesalahan penentuan posisi. Mesin sablon PCB industri menggunakan pendekatan ini untuk pendaftaran yang tepat.
Tekanan squeegee, kecepatan, dan parameter pencetakan yang terkontrol membantu mencapai lapisan cetak yang lebih stabil.
Tergantung pada konfigurasinya, platform peralatan yang sama dapat diadaptasi untuk proses sablon PCB masker solder, legenda, penyumbatan via, dan lainnya.
Kontrol parameter digital memudahkan pengulangan resep pencetakan yang sudah ditetapkan.
Dapat digabungkan dengan pengering PCB, pemuat, pembongkar, buffer, dan peralatan fabrikasi PCB lainnya.
Penentuan posisi dan pencetakan otomatis mengurangi variasi yang disebabkan oleh operasi manual.
Aplikasi potensial termasuk panel PCB kaku satu sisi, dua sisi, dan multi-layer, tergantung pada spesifikasi mesin yang sebenarnya.
Aplikasi utama jika mesin ini dikonfigurasi sebagai printer masker solder.
Masker solder menutupi/melindungi permukaan PCB yang dipilih sambil membiarkan area penyolderan yang diperlukan terbuka.
Digunakan untuk mencetak:
Mesin sablon pendaftaran CCD otomatis secara khusus digunakan untuk pencetakan legenda PCB.
Jika dilengkapi dengan sistem pencetakan dan konfigurasi tinta yang sesuai, dapat digunakan untuk penyumbatan via, mengisi via PCB dengan masker solder atau material berbasis epoksi.
Cocok untuk integrasi ke dalam:
Sektor penggunaan akhir potensial meliputi:
Kontak
Untuk informasi lebih detail dan harga bagus, silakan hubungi kami,
Alina
Seluler: +86 16620793861
Email: alina@hxt-smt.com
www.smtpcbmachines.com