logo
Harga yang bagus  on line
Rumah > Produk >
mesin pcb
>
Lini Produksi PCB Pemuat Panel Otomatis dengan Penghisap Vakum – Pengumpan Unstacker In-line untuk Pembuatan Bare Board

Lini Produksi PCB Pemuat Panel Otomatis dengan Penghisap Vakum – Pengumpan Unstacker In-line untuk Pembuatan Bare Board

Nama merek: HXT
Nomor Model: MDF-A720
MOQ: 1 buah
Harga: 5200 USD
Rincian kemasan: Kotak kayu
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE
Panjang Papan Maksimum:
1200mm
Berat mesin:
270kg
Catu daya:
AC380V 4KW
Dimensi Mesin:
1050*12020*1450mm
Pasokan Udara:
0,5Mpa-0,7Mpa
Panjang Papan Minimal:
350mm
Menyediakan kemampuan:
Cina
Menyoroti:

Pemuat Panel Sebaris

,

pemuat panel otomatis

,

Pemuat Panel Vakum

Deskripsi Produk
Garis Produksi PCB Pengisi Panel Otomatis dengan Penyedutan Vakum In-line Unstacker Feeder untuk Pabrik Papan Bare
Definisi

AMesin Pengisi Grup PCB Otomatis / Mesin Pengisi Majalah PCB Otomatis untuk Etching(juga dikenal sebagai loader papan otomatis) adalah perangkat penanganan bahan otomatis yang dipasang diujung depan jalur produksi PCBFungsi utamanya adalah untuk mengikat bagian-bagian yang terbuat dari logam.secara otomatis dan berurutan memberi makan PCB dari majalah penyimpanan (juga disebut rak, kaset) ke konveyor jalur produksi, mengirimkan papan ke peralatan hilir seperti etcher, developer, atau stripper.

"Majalah" dalam namanya mengacu padarak penyimpanan standaryang menyimpan beberapa PCB di slot vertikal seperti majalah yang memegang halaman. loader secara otomatis mengekstrak papan satu per satu dari majalah ini dan mendorong mereka ke jalur konveyor.Aspek pengelompokan atau pengelompokan mengacu pada kemampuan sistem untukMengelola beberapa majalah secara bersamaan, secara otomatis bersepeda melalui mereka untuk memastikan pasokan papan terus menerus dan tanpa gangguan.

Peralatan ini adalah komponen penting darijalur produksi PCB otomatis, berfungsi sebagai jembatan antara tumpukan PCB batch-loaded dan pemrosesan aliran terus-menerus yang dibutuhkan oleh peralatan etching dan pembuatan modern.


Proses Kerja
  1. Pemuatan MajalahSeorang operator memuat satu atau lebih kantong yang berisi PCB ke atas loaderJalur konveyor bawah. Magasin ditempatkan dan dijamin di tempat.
  2. Posisi MajalahSistem secara otomatis mendeteksi keberadaan majalah dan mengangkutnya keposisi kerja pengisianmenggunakan mekanisme pengangkatan dengan motor.
  3. Ekstraksi PCBSetelah menerimasinyal permintaan papandari peralatan hilir (misalnya mesin etching), loader mengaktifkanmesin push rod atau pusheruntuk mendorong PCB tunggal keluar dari slot majalah dan ke jalur konveyor. Ekstraksi dikendalikan dengan hati-hati untuk mencegah goresan atau kerusakan papan.
  4. Pengangkutan Papan¢ PCB yang diekstraksi diangkut melalui jalur konveyor keperalatan hilir(etcher, developer, dll.) pada kecepatan yang disinkronkan sesuai dengan kecepatan jalur produksi.
  5. Majalah Step-UpSetelah setiap papan diekstraksi,Mekanisme angkatmengangkat majalah dengan jarak langkah yang telah ditetapkan sebelumnya (biasanya dapat dipilih pada10mm, 20mm, 30mm, atau 40mm) untuk menempatkan PCB berikutnya pada ketinggian ekstraksi.
  6. Perubahan MajalahKetika sebuah majalah benar-benar kosong, sistem secara otomatismenurunkan majalah kosongdan memindahkannya kejalur pengembalian atasPada saat yang sama,majalah penuh berikutnyaSebuah alarm suara atau visual memperingatkan operator untuk menghapus kantong kosong dan memuat yang baru.30 detik.
  7. Operasi Berkelanjutan¢ Seluruh proses berulang secara terus menerus, memungkinkanmakan tanpa pengawasan dan tanpa gangguanuntuk seri produksi yang diperpanjang.

Seluruh sistem dikendalikan olehMicrocomputer PLC (Programmable Logic Controller)denganantarmuka layar sentuhuntuk pemrograman, pemantauan, dan diagnosis kesalahan.Antarmuka komunikasi SMEMAmemungkinkan integrasi yang mulus dengan peralatan otomatis lainnya.


Spesifikasi
Model Mesin MDF-A720
Jumlah cangkir hisap Kelompok 1-5 (Dipersonalisasi)
Panjang minimal papan 350 mm
Panjang Papan Maksimal 1200 mm
Kecepatan Pemanfaatan Papan 8-12 meter/menit (Kecepatan diatur sesuai dengan karakteristik papan)
Dengan berdiri The Weight Of The Board 600kg
Sistem Operasi Sistem PLC untuk operasi yang mudah
Sumber Daya AC380V 4KW
Pasokan Udara 0.5MPA-0.7MPA
Dimensi mesin ((L*W*H) 1050*12020*1450mm
Berat mesin 270KG

Keuntungan Utama
  • Integrasi jalur produksi yang mulus¢ Terhubung langsung ke jalur etching dan peralatan pengolahan basah lainnya melalui antarmuka SMEMA standar, memungkinkanaliran material yang terus menerus dan otomatistanpa intervensi manual.
  • Otomatisasi Tinggi & Penghematan Tenaga KerjaOperasi otomatis sepenuhnya menghilangkan kebutuhan untuk memuat papan secara manual.mengurangi biaya tenaga kerjaOperator hanya dibutuhkan untuk memuat/mengunggah majalah.
  • Persediaan yang Konsisten dan Tak TerputusSistem multi-majalah dengan pergantian otomatis memastikanpemakanan terus menerusIni sangat penting untuk jalur etching yang harus berjalan terus menerus untuk menjaga stabilitas mandi kimia dan konsistensi proses.
  • Kinerja TinggiWaktu siklus yang cepatsekitar 6 detik per papanMemastikan loader dapat mengikuti langkah dengan etching kecepatan tinggi dan peralatan produksi.
  • Pencegahan KerusakanPengolahan otomatis menghilangkangoresan, sidik jari, dan kontaminasiFitur-fitur seperti soft pusher dan anti-jam mekanisme lebih melindungi PCB halus.
  • Stabilitas Proses & Kualitas¢ Penganan yang konsisten dan otomatis mengurangivariabilitas prosesdan memastikan setiap papan masuk ke jalur pengetikan dalam kondisi yang sama, meningkatkan keseragaman pengetikan dan kualitas produk secara keseluruhan.
  • Kompatibilitas secara luas¢ Mengatasi berbagai ukuran PCB (biasanya dari50×50mm sampai 530×250mm atau lebih besar) dan ketebalan (mulai dari00,6 mmJangkauan jalur pengemudi yang dapat disesuaikan mengakomodasi dimensi papan yang berbeda.
  • Operasi yang dapat diandalkan & user-friendlyPLC kontrol dengan antarmuka layar sentuh memberikankinerja yang stabil dan dapat diandalkandengan sistem diagnostik kesalahan, sistem alarm, dan pemrograman yang mudah.
  • Ruang Lantai yang RendahDesain kompak (misalnya, sekitar1000 × 765 × 1225 mm) meminimalkan kebutuhan ruang lantai pabrik.
  • Pengurangan Biaya¢ Biaya tenaga kerja yang lebih rendah, kerusakan papan yang berkurang, hasil yang lebih baik, dan downtime yang diminimalkanpenghematan biaya keseluruhan yang signifikan.

Aplikasi Tipikal

PCB Automatic Grouping Loader / Magazine Loader banyak diterapkan di berbagai tahap manufaktur PCB, terutama digaris penggoresan dan pengolahan basah:

Bidang Aplikasi Kasus Penggunaan Khusus
Pengisian Pra-Etching Ditempatkan di depangaris ukiran, loader memasukkan lapis tembaga yang telanjang atau inti lapisan dalam ke dalam etcher, memastikan pasokan yang stabil dan otomatis untuk proses etching.
Pemuatan Pra-Pembangunan Menyampaikan papan kemesin pengembangsetelah paparan, mengotomatiskan awal urutan pengolahan basah.
Pemuatan Pra-Pembongkaran Pemasok papan untukmesin stripingSetelah mengikis, lepaskan lapisan resistansi.
Integrasi Baris Pasca Etching Ketika dikombinasikan dengan hilirPengunggah otomatis (收板机), loader memungkinkanjalur etching otomatis penuhdari makan papan hingga pengumpulan papan yang sudah selesai.
Pengolahan Lapisan Dalam Memakan inti lapisan dalam keproses etching, oksidasi (brown/black oxide), dan proses pra-pengolahan lainnya.
Pengolahan Lapisan Luar Menyediakan panel lapisan luar untukproses penggoresan dan proses selanjutnya.
Garis produksi SMT Memasukkan PCB telanjang ke dalamMesin cetak pasta solder, mesin pick-and-place, dan oven reflowpada awal pemasangan SMT.
Garis Lapisan Pemasok papan untukLapisan konformalatau jalur perawatan permukaan lainnya.
Produksi FPC (fleksibel PCB) Memasukkan papan sirkuit fleksibel ke berbagai tahap pengolahan, dengan penanganan khusus untuk mencegah kerusakan pada bahan yang halus.
Integrasi Multi-Line Bila digunakan denganConveyor putar, unit transfer paralel, dan peralatan penanganan bahan lainnya, loader memungkinkan konfigurasi jalur produksi yang kompleks dan sepenuhnya otomatis.

Dalam pembuatan PCB modern,loader majalah otomatis adalah komponen front-end yang sangat diperlukanyang memungkinkan jalur pengetikan dan pengolahan basah yang benar-benar otomatis dan berkinerja tinggi, mengurangi tenaga kerja, meningkatkan kualitas, dan memastikan produksi yang konsisten dan dapat diandalkan.

Harga yang bagus  on line

rincian produk

Rumah > Produk >
mesin pcb
>
Lini Produksi PCB Pemuat Panel Otomatis dengan Penghisap Vakum – Pengumpan Unstacker In-line untuk Pembuatan Bare Board

Lini Produksi PCB Pemuat Panel Otomatis dengan Penghisap Vakum – Pengumpan Unstacker In-line untuk Pembuatan Bare Board

Nama merek: HXT
Nomor Model: MDF-A720
MOQ: 1 buah
Harga: 5200 USD
Rincian kemasan: Kotak kayu
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Nama merek:
HXT
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
MDF-A720
Panjang Papan Maksimum:
1200mm
Berat mesin:
270kg
Catu daya:
AC380V 4KW
Dimensi Mesin:
1050*12020*1450mm
Pasokan Udara:
0,5Mpa-0,7Mpa
Panjang Papan Minimal:
350mm
Kuantitas min Order:
1 buah
Harga:
5200 USD
Kemasan rincian:
Kotak kayu
Waktu pengiriman:
15 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran:
T/T
Menyediakan kemampuan:
Cina
Menyoroti:

Pemuat Panel Sebaris

,

pemuat panel otomatis

,

Pemuat Panel Vakum

Deskripsi Produk
Garis Produksi PCB Pengisi Panel Otomatis dengan Penyedutan Vakum In-line Unstacker Feeder untuk Pabrik Papan Bare
Definisi

AMesin Pengisi Grup PCB Otomatis / Mesin Pengisi Majalah PCB Otomatis untuk Etching(juga dikenal sebagai loader papan otomatis) adalah perangkat penanganan bahan otomatis yang dipasang diujung depan jalur produksi PCBFungsi utamanya adalah untuk mengikat bagian-bagian yang terbuat dari logam.secara otomatis dan berurutan memberi makan PCB dari majalah penyimpanan (juga disebut rak, kaset) ke konveyor jalur produksi, mengirimkan papan ke peralatan hilir seperti etcher, developer, atau stripper.

"Majalah" dalam namanya mengacu padarak penyimpanan standaryang menyimpan beberapa PCB di slot vertikal seperti majalah yang memegang halaman. loader secara otomatis mengekstrak papan satu per satu dari majalah ini dan mendorong mereka ke jalur konveyor.Aspek pengelompokan atau pengelompokan mengacu pada kemampuan sistem untukMengelola beberapa majalah secara bersamaan, secara otomatis bersepeda melalui mereka untuk memastikan pasokan papan terus menerus dan tanpa gangguan.

Peralatan ini adalah komponen penting darijalur produksi PCB otomatis, berfungsi sebagai jembatan antara tumpukan PCB batch-loaded dan pemrosesan aliran terus-menerus yang dibutuhkan oleh peralatan etching dan pembuatan modern.


Proses Kerja
  1. Pemuatan MajalahSeorang operator memuat satu atau lebih kantong yang berisi PCB ke atas loaderJalur konveyor bawah. Magasin ditempatkan dan dijamin di tempat.
  2. Posisi MajalahSistem secara otomatis mendeteksi keberadaan majalah dan mengangkutnya keposisi kerja pengisianmenggunakan mekanisme pengangkatan dengan motor.
  3. Ekstraksi PCBSetelah menerimasinyal permintaan papandari peralatan hilir (misalnya mesin etching), loader mengaktifkanmesin push rod atau pusheruntuk mendorong PCB tunggal keluar dari slot majalah dan ke jalur konveyor. Ekstraksi dikendalikan dengan hati-hati untuk mencegah goresan atau kerusakan papan.
  4. Pengangkutan Papan¢ PCB yang diekstraksi diangkut melalui jalur konveyor keperalatan hilir(etcher, developer, dll.) pada kecepatan yang disinkronkan sesuai dengan kecepatan jalur produksi.
  5. Majalah Step-UpSetelah setiap papan diekstraksi,Mekanisme angkatmengangkat majalah dengan jarak langkah yang telah ditetapkan sebelumnya (biasanya dapat dipilih pada10mm, 20mm, 30mm, atau 40mm) untuk menempatkan PCB berikutnya pada ketinggian ekstraksi.
  6. Perubahan MajalahKetika sebuah majalah benar-benar kosong, sistem secara otomatismenurunkan majalah kosongdan memindahkannya kejalur pengembalian atasPada saat yang sama,majalah penuh berikutnyaSebuah alarm suara atau visual memperingatkan operator untuk menghapus kantong kosong dan memuat yang baru.30 detik.
  7. Operasi Berkelanjutan¢ Seluruh proses berulang secara terus menerus, memungkinkanmakan tanpa pengawasan dan tanpa gangguanuntuk seri produksi yang diperpanjang.

Seluruh sistem dikendalikan olehMicrocomputer PLC (Programmable Logic Controller)denganantarmuka layar sentuhuntuk pemrograman, pemantauan, dan diagnosis kesalahan.Antarmuka komunikasi SMEMAmemungkinkan integrasi yang mulus dengan peralatan otomatis lainnya.


Spesifikasi
Model Mesin MDF-A720
Jumlah cangkir hisap Kelompok 1-5 (Dipersonalisasi)
Panjang minimal papan 350 mm
Panjang Papan Maksimal 1200 mm
Kecepatan Pemanfaatan Papan 8-12 meter/menit (Kecepatan diatur sesuai dengan karakteristik papan)
Dengan berdiri The Weight Of The Board 600kg
Sistem Operasi Sistem PLC untuk operasi yang mudah
Sumber Daya AC380V 4KW
Pasokan Udara 0.5MPA-0.7MPA
Dimensi mesin ((L*W*H) 1050*12020*1450mm
Berat mesin 270KG

Keuntungan Utama
  • Integrasi jalur produksi yang mulus¢ Terhubung langsung ke jalur etching dan peralatan pengolahan basah lainnya melalui antarmuka SMEMA standar, memungkinkanaliran material yang terus menerus dan otomatistanpa intervensi manual.
  • Otomatisasi Tinggi & Penghematan Tenaga KerjaOperasi otomatis sepenuhnya menghilangkan kebutuhan untuk memuat papan secara manual.mengurangi biaya tenaga kerjaOperator hanya dibutuhkan untuk memuat/mengunggah majalah.
  • Persediaan yang Konsisten dan Tak TerputusSistem multi-majalah dengan pergantian otomatis memastikanpemakanan terus menerusIni sangat penting untuk jalur etching yang harus berjalan terus menerus untuk menjaga stabilitas mandi kimia dan konsistensi proses.
  • Kinerja TinggiWaktu siklus yang cepatsekitar 6 detik per papanMemastikan loader dapat mengikuti langkah dengan etching kecepatan tinggi dan peralatan produksi.
  • Pencegahan KerusakanPengolahan otomatis menghilangkangoresan, sidik jari, dan kontaminasiFitur-fitur seperti soft pusher dan anti-jam mekanisme lebih melindungi PCB halus.
  • Stabilitas Proses & Kualitas¢ Penganan yang konsisten dan otomatis mengurangivariabilitas prosesdan memastikan setiap papan masuk ke jalur pengetikan dalam kondisi yang sama, meningkatkan keseragaman pengetikan dan kualitas produk secara keseluruhan.
  • Kompatibilitas secara luas¢ Mengatasi berbagai ukuran PCB (biasanya dari50×50mm sampai 530×250mm atau lebih besar) dan ketebalan (mulai dari00,6 mmJangkauan jalur pengemudi yang dapat disesuaikan mengakomodasi dimensi papan yang berbeda.
  • Operasi yang dapat diandalkan & user-friendlyPLC kontrol dengan antarmuka layar sentuh memberikankinerja yang stabil dan dapat diandalkandengan sistem diagnostik kesalahan, sistem alarm, dan pemrograman yang mudah.
  • Ruang Lantai yang RendahDesain kompak (misalnya, sekitar1000 × 765 × 1225 mm) meminimalkan kebutuhan ruang lantai pabrik.
  • Pengurangan Biaya¢ Biaya tenaga kerja yang lebih rendah, kerusakan papan yang berkurang, hasil yang lebih baik, dan downtime yang diminimalkanpenghematan biaya keseluruhan yang signifikan.

Aplikasi Tipikal

PCB Automatic Grouping Loader / Magazine Loader banyak diterapkan di berbagai tahap manufaktur PCB, terutama digaris penggoresan dan pengolahan basah:

Bidang Aplikasi Kasus Penggunaan Khusus
Pengisian Pra-Etching Ditempatkan di depangaris ukiran, loader memasukkan lapis tembaga yang telanjang atau inti lapisan dalam ke dalam etcher, memastikan pasokan yang stabil dan otomatis untuk proses etching.
Pemuatan Pra-Pembangunan Menyampaikan papan kemesin pengembangsetelah paparan, mengotomatiskan awal urutan pengolahan basah.
Pemuatan Pra-Pembongkaran Pemasok papan untukmesin stripingSetelah mengikis, lepaskan lapisan resistansi.
Integrasi Baris Pasca Etching Ketika dikombinasikan dengan hilirPengunggah otomatis (收板机), loader memungkinkanjalur etching otomatis penuhdari makan papan hingga pengumpulan papan yang sudah selesai.
Pengolahan Lapisan Dalam Memakan inti lapisan dalam keproses etching, oksidasi (brown/black oxide), dan proses pra-pengolahan lainnya.
Pengolahan Lapisan Luar Menyediakan panel lapisan luar untukproses penggoresan dan proses selanjutnya.
Garis produksi SMT Memasukkan PCB telanjang ke dalamMesin cetak pasta solder, mesin pick-and-place, dan oven reflowpada awal pemasangan SMT.
Garis Lapisan Pemasok papan untukLapisan konformalatau jalur perawatan permukaan lainnya.
Produksi FPC (fleksibel PCB) Memasukkan papan sirkuit fleksibel ke berbagai tahap pengolahan, dengan penanganan khusus untuk mencegah kerusakan pada bahan yang halus.
Integrasi Multi-Line Bila digunakan denganConveyor putar, unit transfer paralel, dan peralatan penanganan bahan lainnya, loader memungkinkan konfigurasi jalur produksi yang kompleks dan sepenuhnya otomatis.

Dalam pembuatan PCB modern,loader majalah otomatis adalah komponen front-end yang sangat diperlukanyang memungkinkan jalur pengetikan dan pengolahan basah yang benar-benar otomatis dan berkinerja tinggi, mengurangi tenaga kerja, meningkatkan kualitas, dan memastikan produksi yang konsisten dan dapat diandalkan.