|
|
| Nama merek: | Snicktek |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | $28,400 |
Teknologi Pemindaian 3D Berkecepatan Tinggi:Memanfaatkan pemindaian Moiré, pergeseran fasa, atau laser yang cepat untuk menangkap jutaan titik data dalam hitungan detik, memungkinkan resolusi tinggi sub-mikron dan kemampuan pengulangan yang tinggi.
Pengukuran Volumetrik Sebenarnya:Menghitung secara tepatvolumedari setiap endapan pasta solder, yang merupakan parameter paling penting untuk memastikan sambungan solder yang andal setelah reflow.
Throughput Sangat Cepat:Kamera berkecepatan tinggi, kontrol gerakan yang dioptimalkan, dan algoritme yang efisien memungkinkan waktu siklus yang seringkali kurang dari 5-10 detik per papan, sehingga sesuai dengan kebutuhan produksi campuran tinggi atau volume tinggi.
Pemrograman & Penyelarasan Otomatis:Fitur seperti impor CAD, penandaan fidusia otomatis, dan pembuatan pustaka komponen secara signifikan mengurangi waktu penyiapan untuk produk baru.
Integrasi Kontrol Loop Tertutup:Dapat berkomunikasi langsung dengan printer pasta solder (seperti DEK, Ekra, MPM) untuk secara otomatis menyesuaikan penyelarasan stensil, tekanan, atau kecepatan alat pembersih karet untuk memperbaiki proses drifting secara real-time.
Deteksi Cacat Komprehensif:Mengidentifikasi dan mengklasifikasikan berbagai cacat pencetakan tempel termasuk:
Tempel Tidak Cukup/Berlebihan:Volume rendah/volume tinggi.
Variasi Tinggi:Jembatan, ketinggian tidak mencukupi.
Cacat Bentuk:Miring, olesi, kuping anjing, menyendoki.
Kehadiran/Ketidakhadiran:Setoran hilang atau ketidaksejajaran yang parah.
Perangkat Lunak yang Ramah Pengguna:GUI intuitif dengan pelaporan SPC (Statistical Process Control), dasbor real-time, grafik tren (Cp/Cpk), dan visualisasi kerusakan terperinci untuk analisis akar penyebab.
Konstruksi Kuat:Dirancang untuk pengoperasian pabrik 24/7 dengan dasar granit yang stabil, panduan linier presisi, dan desain ramah perawatan.
| Platform Teknologi | Tipe-B/C | Tipe-B/C | Platform super besar |
| Seri | Pahlawan/Ultra | Pahlawan/Ultra | Seri 1,2m/1,5m |
| Model | S8080/S2020/Pahlawan/Ultra | S8080D/S2020D/PahlawanD/UltraD | L1200/DL1200/DL1500 |
| Prinsip Pengukuran | Cahaya putih 3D PSLM PMP (Modulasi Cahaya Spasial yang Dapat Diprogram, Profilometri Pengukuran Fase) | ||
| Pengukuran | Volume, luas, tinggi, offset XY, bentuk | ||
| Deteksi Jenis Non-Performing | Pencetakan hilang, timah tidak mencukupi, timah berlebihan, timah penghubung, offset, bentuk buruk, polusi permukaan papan | ||
| Resolusi Lensa | 4,5um/5um/6um/8um/10um/12um/15um/16um/18um/20um (Opsional untuk model kamera yang berbeda) | ||
| Ketepatan | XY (Resolusi):10um | ||
| Pengulangan | tinggi:≤1um (4 Sigma);volume/luas areal:<1%(4 Sigma); | ||
| Pengukur R&R | <<10% | ||
| Kecepatan Inspeksi | 0,35 detik/FOV-0,5 detik/FOV (Ditentukan berdasarkan konfigurasi sebenarnya) | ||
| Kualitas Kepala Inspeksi | Standar 1, opsional 2, 3 | ||
| Waktu Deteksi Titik Tanda | 0,3 detik/potong | ||
| Kepala Pengukur Maksimum | ±550um (±1200um sebagai opsi) | ||
| Pengukuran Maksimal Ketinggian Warp PCB | ±5mm | ||
| Jarak Pad Minimum | 100um (tinggi pad adalah 150um pad sebagai referensi) 80um/100um/150um/200um (ditentukan berdasarkan konfigurasi sebenarnya) | ||
| Elemen minimal | 01005/03015/008004 (Opsional) | 01005/03015/008004 (Opsional) | 201 |
| Ukuran PCB Pemuatan Maksimal (X*Y) | 450x500mm(B) 470x500mm (C) (Rentang terukur platform besar 630x550mm) |
450x310+450x310(B) 470x310+470x310(C) 630x310+630x310 (Platform besar) |
1200x650mm (rentang terukur 1200x650mm satu tahap) 600x2x650mm (Rentang terukur 1200x550mm dua tahap) |
| Pengaturan Konveyor | orbit depan (orbit belakang sebagai opsi) | 1 orbit depan, 2,3,4 Orbit Dinamis | orbit depan (orbit belakang sebagai opsi) |
| Arah Perpindahan PCB | Kiri ke kanan atau Kanan ke kiri | ||
| Penyesuaian Lebar Konveyor | manual & otomatis | ||
| SPC/Statistik Teknik | Histogram;Bagan Xbar-R;Bagan Xbar-S;CP&CPK;%Data Keterbagian Ulang Gage;Laporan Harian/Mingguan/Bulanan SPI | ||
| Impor Data Gerber & CAD | Mendukung format Gerber (274x, 274d), mode pengajaran manual, CAD X/Y, No. Bagian, Jenis Paket, dll. | ||
| Dukungan Sistem Operasi | Windows 10 Profesional (64bit) | ||
| Dimensi dan Berat Peralatan | L1000xD1150xH1530(B), 965Kg L1000xD1174xH1550(C), 985Kg |
W1000xD1350xH1530(B) ,1200Kg W1000xD1350xH1550(C) ,1220Kg |
L1730xD1420xH1530mm (satu tahap), 1630Kg L1900xD1320xH1480mm dua tahap), 1250Kg W2030xD1320xH1480(1500), 1450Kg |
| Opsional | 1 dengan beberapa perangkat lunak kontrol terpusat, perangkat lunak SPC jaringan, pemindai kode batang 1D/2D, perangkat lunak pemrograman offline, catu daya UPS yang tidak pernah terputus | ||
Mesin SINICTEK SPI sangat penting dalam manufaktur elektronik modern yang mengutamakan hasil first-pass yang tinggi. Area aplikasi utama meliputi:
Industri dengan Keandalan Tinggi:Elektronik otomotif, ruang angkasa, peralatan medis, dan perangkat keras militer yang mengutamakan nihil cacat.
Kemasan Lanjutan:Untuk proses seperti System-in-Package (SiP) dan flip-chip di mana kontrol volume tempel sangat sensitif.
Komponen Miniatur:Penting untuk memeriksa komponen pitch ultra-halus seperti chip 01005, microBGA, dan QFN di mana cacat pencetakan sering terjadi dan sulit dilihat.
Pasta Bebas Timah & Menantang:Memeriksa perilaku pasta solder yang tidak bersih, bebas timah, atau dengan viskositas tinggi yang mungkin lebih sulit untuk dicetak secara konsisten.
Pemantauan & Optimasi Proses:Digunakan sebagai alat inti untuk SPC, menyediakan data untuk mengoptimalkan desain stensil, parameter printer, dan formulasi pasta, mengurangi biaya pengerjaan ulang dan meningkatkan efisiensi lini secara keseluruhan.
Setiap Jalur SMT yang Bertujuan untuk Manufaktur "Nol Cacat":Penerapan SPI adalah langkah mendasar menuju pabrik cerdas berbasis data yang sepenuhnya otomatis (Industri 4.0) dengan menyediakan putaran umpan balik proses penting pada langkah pertama proses SMT.
|
| Nama merek: | Snicktek |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | $28,400 |
Teknologi Pemindaian 3D Berkecepatan Tinggi:Memanfaatkan pemindaian Moiré, pergeseran fasa, atau laser yang cepat untuk menangkap jutaan titik data dalam hitungan detik, memungkinkan resolusi tinggi sub-mikron dan kemampuan pengulangan yang tinggi.
Pengukuran Volumetrik Sebenarnya:Menghitung secara tepatvolumedari setiap endapan pasta solder, yang merupakan parameter paling penting untuk memastikan sambungan solder yang andal setelah reflow.
Throughput Sangat Cepat:Kamera berkecepatan tinggi, kontrol gerakan yang dioptimalkan, dan algoritme yang efisien memungkinkan waktu siklus yang seringkali kurang dari 5-10 detik per papan, sehingga sesuai dengan kebutuhan produksi campuran tinggi atau volume tinggi.
Pemrograman & Penyelarasan Otomatis:Fitur seperti impor CAD, penandaan fidusia otomatis, dan pembuatan pustaka komponen secara signifikan mengurangi waktu penyiapan untuk produk baru.
Integrasi Kontrol Loop Tertutup:Dapat berkomunikasi langsung dengan printer pasta solder (seperti DEK, Ekra, MPM) untuk secara otomatis menyesuaikan penyelarasan stensil, tekanan, atau kecepatan alat pembersih karet untuk memperbaiki proses drifting secara real-time.
Deteksi Cacat Komprehensif:Mengidentifikasi dan mengklasifikasikan berbagai cacat pencetakan tempel termasuk:
Tempel Tidak Cukup/Berlebihan:Volume rendah/volume tinggi.
Variasi Tinggi:Jembatan, ketinggian tidak mencukupi.
Cacat Bentuk:Miring, olesi, kuping anjing, menyendoki.
Kehadiran/Ketidakhadiran:Setoran hilang atau ketidaksejajaran yang parah.
Perangkat Lunak yang Ramah Pengguna:GUI intuitif dengan pelaporan SPC (Statistical Process Control), dasbor real-time, grafik tren (Cp/Cpk), dan visualisasi kerusakan terperinci untuk analisis akar penyebab.
Konstruksi Kuat:Dirancang untuk pengoperasian pabrik 24/7 dengan dasar granit yang stabil, panduan linier presisi, dan desain ramah perawatan.
| Platform Teknologi | Tipe-B/C | Tipe-B/C | Platform super besar |
| Seri | Pahlawan/Ultra | Pahlawan/Ultra | Seri 1,2m/1,5m |
| Model | S8080/S2020/Pahlawan/Ultra | S8080D/S2020D/PahlawanD/UltraD | L1200/DL1200/DL1500 |
| Prinsip Pengukuran | Cahaya putih 3D PSLM PMP (Modulasi Cahaya Spasial yang Dapat Diprogram, Profilometri Pengukuran Fase) | ||
| Pengukuran | Volume, luas, tinggi, offset XY, bentuk | ||
| Deteksi Jenis Non-Performing | Pencetakan hilang, timah tidak mencukupi, timah berlebihan, timah penghubung, offset, bentuk buruk, polusi permukaan papan | ||
| Resolusi Lensa | 4,5um/5um/6um/8um/10um/12um/15um/16um/18um/20um (Opsional untuk model kamera yang berbeda) | ||
| Ketepatan | XY (Resolusi):10um | ||
| Pengulangan | tinggi:≤1um (4 Sigma);volume/luas areal:<1%(4 Sigma); | ||
| Pengukur R&R | <<10% | ||
| Kecepatan Inspeksi | 0,35 detik/FOV-0,5 detik/FOV (Ditentukan berdasarkan konfigurasi sebenarnya) | ||
| Kualitas Kepala Inspeksi | Standar 1, opsional 2, 3 | ||
| Waktu Deteksi Titik Tanda | 0,3 detik/potong | ||
| Kepala Pengukur Maksimum | ±550um (±1200um sebagai opsi) | ||
| Pengukuran Maksimal Ketinggian Warp PCB | ±5mm | ||
| Jarak Pad Minimum | 100um (tinggi pad adalah 150um pad sebagai referensi) 80um/100um/150um/200um (ditentukan berdasarkan konfigurasi sebenarnya) | ||
| Elemen minimal | 01005/03015/008004 (Opsional) | 01005/03015/008004 (Opsional) | 201 |
| Ukuran PCB Pemuatan Maksimal (X*Y) | 450x500mm(B) 470x500mm (C) (Rentang terukur platform besar 630x550mm) |
450x310+450x310(B) 470x310+470x310(C) 630x310+630x310 (Platform besar) |
1200x650mm (rentang terukur 1200x650mm satu tahap) 600x2x650mm (Rentang terukur 1200x550mm dua tahap) |
| Pengaturan Konveyor | orbit depan (orbit belakang sebagai opsi) | 1 orbit depan, 2,3,4 Orbit Dinamis | orbit depan (orbit belakang sebagai opsi) |
| Arah Perpindahan PCB | Kiri ke kanan atau Kanan ke kiri | ||
| Penyesuaian Lebar Konveyor | manual & otomatis | ||
| SPC/Statistik Teknik | Histogram;Bagan Xbar-R;Bagan Xbar-S;CP&CPK;%Data Keterbagian Ulang Gage;Laporan Harian/Mingguan/Bulanan SPI | ||
| Impor Data Gerber & CAD | Mendukung format Gerber (274x, 274d), mode pengajaran manual, CAD X/Y, No. Bagian, Jenis Paket, dll. | ||
| Dukungan Sistem Operasi | Windows 10 Profesional (64bit) | ||
| Dimensi dan Berat Peralatan | L1000xD1150xH1530(B), 965Kg L1000xD1174xH1550(C), 985Kg |
W1000xD1350xH1530(B) ,1200Kg W1000xD1350xH1550(C) ,1220Kg |
L1730xD1420xH1530mm (satu tahap), 1630Kg L1900xD1320xH1480mm dua tahap), 1250Kg W2030xD1320xH1480(1500), 1450Kg |
| Opsional | 1 dengan beberapa perangkat lunak kontrol terpusat, perangkat lunak SPC jaringan, pemindai kode batang 1D/2D, perangkat lunak pemrograman offline, catu daya UPS yang tidak pernah terputus | ||
Mesin SINICTEK SPI sangat penting dalam manufaktur elektronik modern yang mengutamakan hasil first-pass yang tinggi. Area aplikasi utama meliputi:
Industri dengan Keandalan Tinggi:Elektronik otomotif, ruang angkasa, peralatan medis, dan perangkat keras militer yang mengutamakan nihil cacat.
Kemasan Lanjutan:Untuk proses seperti System-in-Package (SiP) dan flip-chip di mana kontrol volume tempel sangat sensitif.
Komponen Miniatur:Penting untuk memeriksa komponen pitch ultra-halus seperti chip 01005, microBGA, dan QFN di mana cacat pencetakan sering terjadi dan sulit dilihat.
Pasta Bebas Timah & Menantang:Memeriksa perilaku pasta solder yang tidak bersih, bebas timah, atau dengan viskositas tinggi yang mungkin lebih sulit untuk dicetak secara konsisten.
Pemantauan & Optimasi Proses:Digunakan sebagai alat inti untuk SPC, menyediakan data untuk mengoptimalkan desain stensil, parameter printer, dan formulasi pasta, mengurangi biaya pengerjaan ulang dan meningkatkan efisiensi lini secara keseluruhan.
Setiap Jalur SMT yang Bertujuan untuk Manufaktur "Nol Cacat":Penerapan SPI adalah langkah mendasar menuju pabrik cerdas berbasis data yang sepenuhnya otomatis (Industri 4.0) dengan menyediakan putaran umpan balik proses penting pada langkah pertama proses SMT.