| MOQ: | 1 |
| Harga: | $3,900 |
AMesin Soldering Gelombang Bebas Timahadalah mesin industri khusus yang digunakan dalam manufaktur elektronik untuk menyolder komponen melalui lubang ke papan sirkuit cetak (PCB) menggunakan paduan solder yang tidak mengandung timbal.
Ini adalah evolusi langsung dari mesin pemotong gelombang tradisional, disesuaikan untuk memenuhi peraturan lingkungan (seperti arahan RoHS Uni Eropa) yang membatasi penggunaan timbal berbahaya dalam elektronik.
|
Model
|
S1320M
|
|
Jumlah puncak
|
2 puncak
|
|
Lebar papan PCB
|
Max200mm
|
|
Kapasitas tungku timah
|
135KG
|
|
Panjang prapanas
|
400 mm
|
|
Ketinggian puncak
|
12 mm
|
|
Panjang kaki papankomponen
|
10 mm
|
|
Pengangkutan papan PCBtinggi
|
750 ± 20 mm
|
|
Kekuatan total
|
6KW
|
|
Sumber daya listrik
|
380V 50HZ
|
|
Metode kontrol
|
Layar sentuh
|
|
Ukuran rak
|
1300*1050*1350mm
|
|
Dimensi
|
2100*1050*1450mm
|
|
Kecepatan transportasi papan PCB
|
0-1,2m/menit
|
|
Suhu zona prapanas
|
Suhu kamar -180°C
|
|
Metode pemanasan
|
Udara panas
|
|
Metode pendinginan
|
Pendingin kipas aksial
|
|
Suhu tungku timah
|
Suhu ruangan ≈300°C
|
|
Arah transportasi
|
kiri→ kanan
|
|
Metode kontrol suhu
|
PID+SSR
|
|
Seluruh mesinmetode kontrol
|
Mitsubishi PKC + layar sentuh
|
|
Kapasitas fluks
|
Max5.2L
|
|
Metode penyemprotan
|
Motor stepper + ST-6
|
|
Sumber daya listrik
|
Sistem 3-fase 5-kawat 380V50HZ
(juga bisa diubah menjadi 220V)
|
|
Sumber gas
|
4-7KG/CM2 12,5L/Min
|
|
Berat badan
|
400kg
|
Aliran Proses Dasar:
Aplikasi fluks:Bagian bawah PCB disemprotkan dengan fluks untuk membersihkan oksida dan menyiapkan permukaan.
Pemanasan sebelumnya:Papan secara bertahap dipanaskan untuk menghindari kejut termal dan mengaktifkan fluks.
Pemanasan:Papan melewatiGelombang solder bebas timbal cair, membuat kontak.
Pendinginan:Papan dingin untuk mengeraskan sendi.
Aplikasi:
Untuk komponen elektronik yang dilas pada perakitan papan PCB.
![]()
| MOQ: | 1 |
| Harga: | $3,900 |
AMesin Soldering Gelombang Bebas Timahadalah mesin industri khusus yang digunakan dalam manufaktur elektronik untuk menyolder komponen melalui lubang ke papan sirkuit cetak (PCB) menggunakan paduan solder yang tidak mengandung timbal.
Ini adalah evolusi langsung dari mesin pemotong gelombang tradisional, disesuaikan untuk memenuhi peraturan lingkungan (seperti arahan RoHS Uni Eropa) yang membatasi penggunaan timbal berbahaya dalam elektronik.
|
Model
|
S1320M
|
|
Jumlah puncak
|
2 puncak
|
|
Lebar papan PCB
|
Max200mm
|
|
Kapasitas tungku timah
|
135KG
|
|
Panjang prapanas
|
400 mm
|
|
Ketinggian puncak
|
12 mm
|
|
Panjang kaki papankomponen
|
10 mm
|
|
Pengangkutan papan PCBtinggi
|
750 ± 20 mm
|
|
Kekuatan total
|
6KW
|
|
Sumber daya listrik
|
380V 50HZ
|
|
Metode kontrol
|
Layar sentuh
|
|
Ukuran rak
|
1300*1050*1350mm
|
|
Dimensi
|
2100*1050*1450mm
|
|
Kecepatan transportasi papan PCB
|
0-1,2m/menit
|
|
Suhu zona prapanas
|
Suhu kamar -180°C
|
|
Metode pemanasan
|
Udara panas
|
|
Metode pendinginan
|
Pendingin kipas aksial
|
|
Suhu tungku timah
|
Suhu ruangan ≈300°C
|
|
Arah transportasi
|
kiri→ kanan
|
|
Metode kontrol suhu
|
PID+SSR
|
|
Seluruh mesinmetode kontrol
|
Mitsubishi PKC + layar sentuh
|
|
Kapasitas fluks
|
Max5.2L
|
|
Metode penyemprotan
|
Motor stepper + ST-6
|
|
Sumber daya listrik
|
Sistem 3-fase 5-kawat 380V50HZ
(juga bisa diubah menjadi 220V)
|
|
Sumber gas
|
4-7KG/CM2 12,5L/Min
|
|
Berat badan
|
400kg
|
Aliran Proses Dasar:
Aplikasi fluks:Bagian bawah PCB disemprotkan dengan fluks untuk membersihkan oksida dan menyiapkan permukaan.
Pemanasan sebelumnya:Papan secara bertahap dipanaskan untuk menghindari kejut termal dan mengaktifkan fluks.
Pemanasan:Papan melewatiGelombang solder bebas timbal cair, membuat kontak.
Pendinginan:Papan dingin untuk mengeraskan sendi.
Aplikasi:
Untuk komponen elektronik yang dilas pada perakitan papan PCB.
![]()