PCB AOI ((Inspeksi Optik Otomatis) Inspeksi mesin peralatan papan sirkuit cetak Untuk pembuatan papan sirkuit PCB

Deskripsi

Dirancang khusus untuk mendeteksi cacat sirkuit pada berbagai papan PCB kaku setelah mengikis, sistem ini mengintegrasikan beberapa modul cerdas, termasuk muat dan lepas otomatis,sumber cahaya atas dan bawah yang dapat dipilih, deteksi perbandingan file/foto Gerber, pengkodean dan penandaan cacat, dan stasiun perbaikan cerdas.

Peralatan ini memastikan nol kesalahan deteksi cacat serius, secara signifikan meningkatkan akurasi dan efisiensi produksi.dan satu operator dapat mengelola beberapa perangkat secara bersamaan, memungkinkan produksi yang sangat efisien dan cerdas.

Spesifikasi

Pemilihan Mode Dual: Perbandingan Berkas Gerber Dan Perbandingan Foto

1. Gerber File Comparison Mode: Mendukung impor langsung file Gerber, menggunakan parsing proprietary dan AI deep learning untuk perbandingan cerdas.Prosesnya mudah dioperasikan dan cepat dikuasai.

2. Photo Comparison Mode: Memungkinkan pengguna untuk mengambil foto dan secara independen mengatur template perbandingan.memberikan fleksibilitas untuk menyesuaikan ketatnya inspeksi berdasarkan pengaturan aktual.

Sempurna untuk aluminium, sisi tunggal, serat kaca, akrilik, dan semua jenis substrat kaku datar

Secara independen memilih sumber cahaya atas dan bawah berdasarkan karakteristik materialSistem secara otomatis mendeteksi ukuran substrat dan menghitung parameter optimal untuk pengambilan gambar,memastikan hasil terbaikHal ini juga menyediakan deteksi cacat real-time dan perbandingan dengan template.

Bagikan Data Cacat Dengan Stasiun Perbaikan Cerdas Untuk Lokasi Cacat Cepat

Setiap perangkat dilengkapi dengan stasiun perbaikan cerdas, berbagi data lokasi cacat secara real-time. Teknisi perbaikan dapat dengan cepat menemukan cacat melalui pengkodean dan tampilan di layar,memastikan perbaikan yang efisien dan tepat.

Aplikasi:

1Pabrik PCB
Aplikasi inti: digunakan secara langsung dalam proses pelapisan Solder Mask dalam pembuatan PCB.
Fungsi: penyelarasan yang tepat direalisasikan oleh sistem visi CCD untuk memastikan akurasi pencetakan topeng solder dan menghindari cakupan pad atau offset.
Keuntungan: meningkatkan hasil, cocok untuk kepadatan tinggi, multi-lapisan, PCB pad kecil (seperti papan HDI, FPC).

2. Elektronik Konsumen
Skenario aplikasi: ponsel pintar, tablet, laptop dan peralatan lain produksi PCB.
Permintaan: produk elektronik konsumen cenderung tipis, proses topeng pengelasan presisi tinggi untuk mencegah sirkuit pendek, untuk memastikan keandalan pengelasan komponen mikro.

3Industri elektronik otomotif
Skenario aplikasi: sistem kontrol on-board, sensor, produksi PCB untuk sistem manajemen baterai kendaraan energi baru.
Persyaratan: Elektronik Otomotif Membutuhkan Resistensi Suhu Tinggi, anti-getaran, kualitas topeng solder secara langsung mempengaruhi stabilitas jangka panjang, keselarasan CCD menjamin konsistensi.

4. Industri peralatan komunikasi
Skenario aplikasi: stasiun basis 5G, router, peralatan serat optik dan produksi PCB kecepatan tinggi frekuensi tinggi lainnya.
Persyaratan: PCB frekuensi tinggi memiliki persyaratan ketat untuk kontrol impedansi, ketebalan topeng solder dan akurasi Integritas sinyal.

5. Industri peralatan medis
Aplikasi: Produksi PCB peralatan pencitraan medis, monitor portabel dan instrumen presisi lainnya.
Persyaratan: PCB medis membutuhkan keandalan tinggi, cacat topeng solder dapat menyebabkan kegagalan peralatan, sistem CCD mengurangi kesalahan manusia.

6Kontrol dan otomatisasi industri
Skenario Aplikasi: Produksi PCB PLC, robot industri dan driver motor.
Persyaratan: Lingkungan industri yang keras, topeng solder untuk ketahanan korosi, anti-penuaan, pencetakan presisi untuk memperpanjang umur peralatan.

7. Aerospace dan pertahanan
Skenario aplikasi: pembuatan PCB untuk satelit, sistem avionika, dan peralatan militer.
Persyaratan: Keandalan dalam lingkungan yang ekstrim, teknologi CCD memastikan cakupan topeng solder yang akurat pada PCB yang kompleks.

8Paket Semikonduktor
Aplikasi yang diperluas: beberapa proses kemasan canggih (misalnya , kemasan tingkat substrat) mungkin memerlukan teknik topeng solder yang sama untuk melindungi microwires.