![]() |
Nama merek: | MDS |
Nomor Model: | MDF-A720 |
MOQ: | 1 |
Rincian kemasan: | Kemasan kotak kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Juga dikenal sebagai mesin PCB heavy-duty unloading, ini dirancang khusus untuk muat otomatis selama proses produksi PCB, terutama dalam langkah penggilingan papan.dapat beradaptasi dengan penyesuaian tinggi di jalur produksiPeralatan ini dilengkapi dengan 1 sampai 5 set cangkir hisap, dengan masing-masing set dapat beroperasi secara independen, dengan mudah mengakomodasi berbagai lebar papan dengan fleksibilitas tinggi.Kontrol layar sentuh PLC membuatnya sederhana dan mudah digunakan.
Model Mesin | MDF-A720 |
Jumlah cangkir hisap | Kelompok 1-5 (Dipersonalisasi) |
Panjang minimal papan | 350 mm |
Panjang Papan Maksimal | 1200 mm |
Kecepatan Pemanfaatan Papan | 8-12 meter/menit (Kecepatan diatur sesuai dengan karakteristik papan) |
Tahan Berat Papan | 600kg |
Sistem Operasi | Sistem PLC untuk operasi yang mudah |
Sumber Daya | AC380V 4KW |
Pasokan Udara | 0.5MPA-0.7MPA |
Dimensi mesin ((L*W*H) | 1050*12020*1450mm |
Berat mesin | 270KG |
1.Integrated Frame: Desain frame yang kuat dan terintegrasi menawarkan kekuatan yang luar biasa, mendukung kapasitas beban sinkron hingga 800KG. Ini memastikan daya tahan jangka panjang, stabilitas operasional,dan kemampuan untuk menahan penggunaan tugas berat di lingkungan yang menuntut.
2.Sinkronisasi dengan Peralatan Penggilingan: Sistem ini terintegrasi dengan mulus dengan mesin penggilingan untuk kontrol yang disinkronkan.memungkinkan koordinasi yang tepat antara proses, meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan dan fleksibilitas dalam berbagai pengaturan manufaktur.
Cangkir penghisap berfungsi dalam kelompok yang terpisah, memungkinkan pilihan untuk makan kelompok secara bersamaan berdasarkan kebutuhan produksi.Kecepatan makan dan kepadatan cangkir hisap dapat sepenuhnya disesuaikan agar sesuai dengan bentuk papan yang berbedaSelain itu, jumlah cangkir hisap dapat disesuaikan, dan dengan kustomisasi lebih lanjut, sistem dapat memberi makan hingga empat kelompok papan secara bersamaan, memastikan fleksibilitas, efisiensi,dan kemampuan beradaptasi dengan berbagai kebutuhan produksi.
Sistem kontrol PLC, dilengkapi dengan antarmuka manusia-mesin, memiliki antarmuka yang sederhana dan intuitif, memungkinkan operator untuk mengelola operasi dengan cepat dan mudah,meningkatkan efisiensi dan meminimalkan risiko kesalahan.
1. Produksi Volume Tinggi
Mesin Otomatis: Ideal untuk produksi massal, memanfaatkan teknologi CNC untuk operasi yang berkelanjutan dan efisien dengan pengawasan manusia minimal.Mereka unggul dalam lingkungan yang membutuhkan output yang konsisten dan throughput tinggi.
Mesin Semi-Automatik: Cocok untuk batch sedang, menawarkan fleksibilitas untuk perubahan desain sesekali tanpa biaya otomatisasi penuh.
2. Keakuratan dan Kompleksitas
Otomatis: Memastikan akurasi tingkat mikron untuk PCB multi-lapisan dan micro-vias, penting dalam elektronik canggih seperti smartphone dan perangkat medis.
Semi-Automatik: Menyediakan presisi yang cukup untuk desain yang lebih sederhana tetapi mungkin memerlukan penyesuaian manual untuk tata letak yang kompleks.
3. Multi-Layer dan HDI Board
Otomatis: Sesuaikan kedalaman pengeboran secara dinamis untuk koneksi lapisan ke lapisan (via buta / terkubur), penting dalam desain interkoneksi kepadatan tinggi (HDI).
Semi-Automatik: Membutuhkan input operator untuk parameter spesifik lapisan, membatasi skalabilitas untuk proyek multi-lapisan yang rumit.
4. PCB Fleksibel dan Rigid-Flex
Otomatis: Menggunakan bor khusus dan kontrol kecepatan adaptif untuk menangani bahan fleksibel yang halus tanpa kerusakan.
Semi-otomatis: Tergantung pada keahlian operator untuk menyesuaikan pengaturan, menimbulkan tantangan untuk konsistensi dalam sirkuit fleksibel.
![]() |
Nama merek: | MDS |
Nomor Model: | MDF-A720 |
MOQ: | 1 |
Rincian kemasan: | Kemasan kotak kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Juga dikenal sebagai mesin PCB heavy-duty unloading, ini dirancang khusus untuk muat otomatis selama proses produksi PCB, terutama dalam langkah penggilingan papan.dapat beradaptasi dengan penyesuaian tinggi di jalur produksiPeralatan ini dilengkapi dengan 1 sampai 5 set cangkir hisap, dengan masing-masing set dapat beroperasi secara independen, dengan mudah mengakomodasi berbagai lebar papan dengan fleksibilitas tinggi.Kontrol layar sentuh PLC membuatnya sederhana dan mudah digunakan.
Model Mesin | MDF-A720 |
Jumlah cangkir hisap | Kelompok 1-5 (Dipersonalisasi) |
Panjang minimal papan | 350 mm |
Panjang Papan Maksimal | 1200 mm |
Kecepatan Pemanfaatan Papan | 8-12 meter/menit (Kecepatan diatur sesuai dengan karakteristik papan) |
Tahan Berat Papan | 600kg |
Sistem Operasi | Sistem PLC untuk operasi yang mudah |
Sumber Daya | AC380V 4KW |
Pasokan Udara | 0.5MPA-0.7MPA |
Dimensi mesin ((L*W*H) | 1050*12020*1450mm |
Berat mesin | 270KG |
1.Integrated Frame: Desain frame yang kuat dan terintegrasi menawarkan kekuatan yang luar biasa, mendukung kapasitas beban sinkron hingga 800KG. Ini memastikan daya tahan jangka panjang, stabilitas operasional,dan kemampuan untuk menahan penggunaan tugas berat di lingkungan yang menuntut.
2.Sinkronisasi dengan Peralatan Penggilingan: Sistem ini terintegrasi dengan mulus dengan mesin penggilingan untuk kontrol yang disinkronkan.memungkinkan koordinasi yang tepat antara proses, meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan dan fleksibilitas dalam berbagai pengaturan manufaktur.
Cangkir penghisap berfungsi dalam kelompok yang terpisah, memungkinkan pilihan untuk makan kelompok secara bersamaan berdasarkan kebutuhan produksi.Kecepatan makan dan kepadatan cangkir hisap dapat sepenuhnya disesuaikan agar sesuai dengan bentuk papan yang berbedaSelain itu, jumlah cangkir hisap dapat disesuaikan, dan dengan kustomisasi lebih lanjut, sistem dapat memberi makan hingga empat kelompok papan secara bersamaan, memastikan fleksibilitas, efisiensi,dan kemampuan beradaptasi dengan berbagai kebutuhan produksi.
Sistem kontrol PLC, dilengkapi dengan antarmuka manusia-mesin, memiliki antarmuka yang sederhana dan intuitif, memungkinkan operator untuk mengelola operasi dengan cepat dan mudah,meningkatkan efisiensi dan meminimalkan risiko kesalahan.
1. Produksi Volume Tinggi
Mesin Otomatis: Ideal untuk produksi massal, memanfaatkan teknologi CNC untuk operasi yang berkelanjutan dan efisien dengan pengawasan manusia minimal.Mereka unggul dalam lingkungan yang membutuhkan output yang konsisten dan throughput tinggi.
Mesin Semi-Automatik: Cocok untuk batch sedang, menawarkan fleksibilitas untuk perubahan desain sesekali tanpa biaya otomatisasi penuh.
2. Keakuratan dan Kompleksitas
Otomatis: Memastikan akurasi tingkat mikron untuk PCB multi-lapisan dan micro-vias, penting dalam elektronik canggih seperti smartphone dan perangkat medis.
Semi-Automatik: Menyediakan presisi yang cukup untuk desain yang lebih sederhana tetapi mungkin memerlukan penyesuaian manual untuk tata letak yang kompleks.
3. Multi-Layer dan HDI Board
Otomatis: Sesuaikan kedalaman pengeboran secara dinamis untuk koneksi lapisan ke lapisan (via buta / terkubur), penting dalam desain interkoneksi kepadatan tinggi (HDI).
Semi-Automatik: Membutuhkan input operator untuk parameter spesifik lapisan, membatasi skalabilitas untuk proyek multi-lapisan yang rumit.
4. PCB Fleksibel dan Rigid-Flex
Otomatis: Menggunakan bor khusus dan kontrol kecepatan adaptif untuk menangani bahan fleksibel yang halus tanpa kerusakan.
Semi-otomatis: Tergantung pada keahlian operator untuk menyesuaikan pengaturan, menimbulkan tantangan untuk konsistensi dalam sirkuit fleksibel.