![]() |
Nama merek: | YAMAHA |
Nomor Model: | Yrm10 |
MOQ: | 1 |
harga: | 52000 |
Rincian kemasan: | Pengepakan vakum plus pengepakan kotak kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Kinerja biaya yang luar biasa
Meskipun merupakan monter 1 balok, 1 kepala, ia telah memasang kepala inline multi-tujuan berkecepatan tinggi yang menawarkan kecepatan tinggi 52.000 CPH, mendukung berbagai komponen dari 0201 hingga 100 x 55mm.
Kamera Scan di kepala mengidentifikasi komponen dan meningkatkan produktivitas dengan meminimalkan gerakan kepala.
Dengan presisi pemasangan ± 35μm, komponen super-kecil dapat dipasang sangat dekat satu sama lain.
Sistem yang kompak, ukuran L1,254 x W1,440 x H1,445mm, mencapai produktivitas tinggi per area.
Fungsi yang luas yang mencapai kualitas tinggi
Kamera side view mendeteksi komponen chip yang berdiri. Lampu samping mencegah pemasangan BGA yang rusak.
Dilengkapi dengan coplanarity checker untuk mendeteksi lead yang melengkung dari komponen tray.
Pembersihan nozel otomatis mempertahankan operasi normal yang konstan, menghasilkan kualitas tinggi.
Setiap nozel memiliki ID sehingga nozel dapat dikelola secara individual.
Mudah digunakan oleh siapa saja
Feeder ringan ramping dan AutoLoadingFeeder mencapai kemudahan pengaturan dan pasokan yang efisien.
Multi-shelf tray component feeder sATS15R mendukung pasokan komponen tray yang efisien.
Hanya membutuhkan satu sentuhan untuk mengganti nozel dengan pemegang keseluruhan, mencapai pengaturan nozel yang efisien dan pasokan batch ke pembersih nozel otomatis.
Model | YRM10 |
PCB yang berlaku | L50 x W50mm sampai L510 x W460mm Catatan 1 |
Komponen yang berlaku | 0201mm sampai L100 x W55mm, Tinggi 15mm atau kurang |
Kemampuan pemasanganNote 2 | 52,000CPH |
Keakuratan pemasanganNote 2 | ± 0,035mm Cpk️1.0 |
Jumlah jenis komponen | Komponen gulungan: Max. 96 jenis (konversi untuk feeder pita 8mm) |
Komponen baki: 15 jenis (bila dilengkapi dengan sATS15R) | |
Sumber daya listrik | AC 3 fase 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz |
Sumber pasokan udara | Lebih dari 0,45 MPa, keadaan bersih dan kering |
Dimensi eksternal | L1,254 x W1,440 x H1,445mm |
Berat badan | Sekitar 1.230kg (hanya unit utama) |
Mendukung PCB yang berbeda dengan satu kepala, mencapai produktivitas yang besar
Fitur-fitur seri YR √ kepala inline multi-tujuan berkecepatan tinggi. Mendukung berbagai komponen dari chip super miniatur hingga komponen besar 100 x 55 mm tanpa penggantian kepala.Juga menyadari kecepatan tinggi dari 52,000 CPH, menunjukkan produktivitas yang besar dengan hanya satu kepala.
Kepala baris multi-tujuan berkecepatan tinggi
Mencapai kecepatan tinggi pemasangan 52.000CPH (dalam kondisi yang dioptimalkan kami).
Juga memastikan akurasi ±35μm (cpk ¥1,0).
Kamera pemindaian
Sisi kepala dilengkapi kamera pengakuan komponen untuk mengidentifikasi komponen selama transportasi.
Transportasi rute terpendek dari pengambilan ke pemasangan, meningkatkan produktivitas.
Mendeteksi anomali postur komponen sebelum pemasangan
Kamera side view memeriksa postur komponen sebelum pemasangan dan menolak faktor yang menyebabkan cacat, untuk produksi bebas cacat.
![]() |
Nama merek: | YAMAHA |
Nomor Model: | Yrm10 |
MOQ: | 1 |
harga: | 52000 |
Rincian kemasan: | Pengepakan vakum plus pengepakan kotak kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Kinerja biaya yang luar biasa
Meskipun merupakan monter 1 balok, 1 kepala, ia telah memasang kepala inline multi-tujuan berkecepatan tinggi yang menawarkan kecepatan tinggi 52.000 CPH, mendukung berbagai komponen dari 0201 hingga 100 x 55mm.
Kamera Scan di kepala mengidentifikasi komponen dan meningkatkan produktivitas dengan meminimalkan gerakan kepala.
Dengan presisi pemasangan ± 35μm, komponen super-kecil dapat dipasang sangat dekat satu sama lain.
Sistem yang kompak, ukuran L1,254 x W1,440 x H1,445mm, mencapai produktivitas tinggi per area.
Fungsi yang luas yang mencapai kualitas tinggi
Kamera side view mendeteksi komponen chip yang berdiri. Lampu samping mencegah pemasangan BGA yang rusak.
Dilengkapi dengan coplanarity checker untuk mendeteksi lead yang melengkung dari komponen tray.
Pembersihan nozel otomatis mempertahankan operasi normal yang konstan, menghasilkan kualitas tinggi.
Setiap nozel memiliki ID sehingga nozel dapat dikelola secara individual.
Mudah digunakan oleh siapa saja
Feeder ringan ramping dan AutoLoadingFeeder mencapai kemudahan pengaturan dan pasokan yang efisien.
Multi-shelf tray component feeder sATS15R mendukung pasokan komponen tray yang efisien.
Hanya membutuhkan satu sentuhan untuk mengganti nozel dengan pemegang keseluruhan, mencapai pengaturan nozel yang efisien dan pasokan batch ke pembersih nozel otomatis.
Model | YRM10 |
PCB yang berlaku | L50 x W50mm sampai L510 x W460mm Catatan 1 |
Komponen yang berlaku | 0201mm sampai L100 x W55mm, Tinggi 15mm atau kurang |
Kemampuan pemasanganNote 2 | 52,000CPH |
Keakuratan pemasanganNote 2 | ± 0,035mm Cpk️1.0 |
Jumlah jenis komponen | Komponen gulungan: Max. 96 jenis (konversi untuk feeder pita 8mm) |
Komponen baki: 15 jenis (bila dilengkapi dengan sATS15R) | |
Sumber daya listrik | AC 3 fase 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz |
Sumber pasokan udara | Lebih dari 0,45 MPa, keadaan bersih dan kering |
Dimensi eksternal | L1,254 x W1,440 x H1,445mm |
Berat badan | Sekitar 1.230kg (hanya unit utama) |
Mendukung PCB yang berbeda dengan satu kepala, mencapai produktivitas yang besar
Fitur-fitur seri YR √ kepala inline multi-tujuan berkecepatan tinggi. Mendukung berbagai komponen dari chip super miniatur hingga komponen besar 100 x 55 mm tanpa penggantian kepala.Juga menyadari kecepatan tinggi dari 52,000 CPH, menunjukkan produktivitas yang besar dengan hanya satu kepala.
Kepala baris multi-tujuan berkecepatan tinggi
Mencapai kecepatan tinggi pemasangan 52.000CPH (dalam kondisi yang dioptimalkan kami).
Juga memastikan akurasi ±35μm (cpk ¥1,0).
Kamera pemindaian
Sisi kepala dilengkapi kamera pengakuan komponen untuk mengidentifikasi komponen selama transportasi.
Transportasi rute terpendek dari pengambilan ke pemasangan, meningkatkan produktivitas.
Mendeteksi anomali postur komponen sebelum pemasangan
Kamera side view memeriksa postur komponen sebelum pemasangan dan menolak faktor yang menyebabkan cacat, untuk produksi bebas cacat.