![]() |
Nama merek: | YAMAHA |
Nomor Model: | Yrm20 |
MOQ: | 1 |
harga: | 56000 |
Rincian kemasan: | Pengepakan vakum plus pengepakan kotak kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Ini Yamaha dua jalur pick dan tempat yang ideal campuran variabel / produksi perakitan PCB volume variabel. Menawarkan low-impact pemasangan dari pilihan 3 kepala pemasangan,yang memungkinkan Anda untuk memasang dari 008004" (0201 mm) hingga SMD bentuk ganjil besar.
Jalur ganda membuka kemungkinan pemasangan baru misalnya inovasi pemasangan pendukung yang memungkinkan kepala pemasangan untuk "membantu satu sama lain" di kedua jalur.
Berbagai fitur asli Yamaha mewujudkan jalur jalur ganda penuh dengan produktivitas dua kali lipat di ruang lantai yang sama
Solusi kepala Yamaha 1 menyediakan pemasangan kecepatan tinggi untuk komponen chip dan fleksibilitas untuk komponen menengah hingga besar.
Kepala RM: Kepala yang baru dikembangkan yang mewujudkan pemasangan chip berkecepatan tinggi dan fleksibilitas untuk komponen ukuran menengah hingga 12mm, T6.5mm.
Kepala HM:Mengwujudkan pemasangan komponen besar dengan kecepatan tinggi dan fleksibilitas melalui 10 kepala inline yang telah terbukti sepenuhnya + kamera pemindaian.
Dual stage: Yamaha yang unik memberikan efisiensi tinggi termasuk fitur seperti pemasangan jalur ganda melalui jalur tunggal. PCB besar hingga L810mm juga dapat ditangani dengan cara yang sama.
Solusi unik Yamaha memastikan tidak ada penurunan tingkat operasi bahkan selama produksi campuran tinggi.
ALF: Menggunakan metode pusat terbuka yang unik untuk berhasil mewujudkan operasi non-terampil + penghematan tenaga kerja dengan tape dan reel presetting + peningkatan tingkat pengambilan.
ZS feeder: Feeder tunggal ringan yang dapat dibawa dalam satu tangan dengan gulungan yang terpasang memungkinkan pengaturan eksternal / pertukaran tugas pengaturan gulungan. Ini sangat mengurangi beban pada operator.
Kargo tipe penggantian feeder non-stop: Masuk-menghapus feeder selama pemasangan untuk memungkinkan penggantian feeder tanpa downtime mesin.Berat ringan dan desain kompak mengurangi beban kerja operator.
Opsi IT- Komponen Tetap Counter:Memberikan peringatan awal dari kekurangan komponen (stok) untuk memungkinkan persiapan pita cadangan dan gulungan dan splicing pita sebelum mesin berhenti.
Pergantian otomatis: Menghindari kesalahan pergantian dan mengurangi waktu henti mesin pada jalur yang terhubung secara berurutan dengan melakukan "pergantian berikutnya" ketika batch PCB berikutnya tiba.Penukar pin push-up otomatis juga tersedia.
Solusi yang mewujudkan pemasangan berkualitas tinggi yang dibutuhkan untuk pemasangan produk dengan nilai tambah tinggi.
Fungsi kamera side-view memantau gambar ujung nozzle untuk mendeteksi posisi pengambilan komponen (sikap) dan mendeteksi komponen yang hilang, kesalahan pemasangan vertikal, dan komponen terbalik.
Berat yang tidak terpasang atau tidak didukung telah sangat ringan untuk mengurangi dampak pada komponen ultra kecil selama pemasangan
Manajemen ID nozzle memungkinkan pemeliharaan yang ideal berdasarkan jumlah tembakan. pemegang ANC dapat dipasang atau dilepas dalam 1 batch,dan juga diatur dan dihapus dari pembersih nozel eksternal untuk memastikan perawatan nozel lebih mudah.
Fungsi pemulihan diri dan diagnosis diri direalisasikan melalui perawatan kesehatan nozzle & peringatan pemeliharaan feeder.Ini mempertahankan nozzle dan feeder status nozzle dan feeder yang benar dan terus menerus bersama dengan produksi berkualitas tinggi.
Opsi TI - Verifikasi Pengaturan Produksi memastikan kualitas melalui pemeriksaan barcode selama perubahan komponen dan pengisian ulang.
Solusi M2M yang mendukung pelacakan inovatif dan mudah menganalisis penyebab terjadinya cacat tanpa memerlukan keterampilan operator khusus
Fungsi pelacakan opsi TI menggunakan informasi ID selama verifikasi komponen untuk mengidentifikasi rentang dari batch yang cacat.
ALL Image Tracer menyimpan gambar selama pengenalan komponen dan menerapkan analisis faktor untuk mereka ketika cacat terjadi.
Dashboard menganalisis tingkat operasi dan kualitas pemasangan untuk mendukung produktivitas dan kualitas yang lebih baik.Fungsi pencocokan titik N yang terkait dengan YSi-V dan All Image Tracer membantu dengan cepat mengidentifikasi penyebab cacat.
Model | YRM20 | ||
Kepala RM berputar super kecepatan tinggi | Kecepatan tinggi tujuan umum | Komponen berbentuk aneh | |
kepala HM dalam baris | kepala FM dalam baris (fleksibel-multi) | ||
Nozzles (per 1 unit kepala) | 18 | 10 | 5 |
Komponen yang berlaku | 0201mm sampai W12 x L12mm, | 0201mm sampai W55 x L100mm, | 03015mm sampai W55 x L100mm, |
Tinggi 6,5 mm atau kurang | Tinggi 15 mm atau kurang | Tinggi 30 mm atau kurang | |
Kemampuan pemasangan | 2-beam: 115,000CPH (dalam kondisi optimal) | 2-beam: 98,000CPH (dalam kondisi optimal) | 2-beam: 35.000CPH (dalam kondisi optimal) |
dalam kondisi optimal | Sinar 1: 57,500CPH (dalam kondisi optimal) | Sinar 1: 49,000CPH (dalam kondisi optimal) | 1-beam: 17,500CPH (dalam kondisi optimal) |
(dalam mode produksi tinggi) | |||
Keakuratan pemasangan | ± 0,025mm Cpk️1.0 (dalam kondisi optimal) | ± 0,035mm Cpk️1.0 (dalam kondisi optimal) | |
(mode presisi tinggi) | |||
Jumlah jenis komponen | Pertukaran kargo feeder: Max. 128 jenis = 32 feeder x 4 (konversi untuk feeder pita 8mm) | ||
Plat tetap: Max. 128 jenis (konversi untuk 8mm tape feeder), Trays: 60 jenis (maksimal ketika dilengkapi dengan eATS30 x 2) | |||
Dimensi PCB | 1-balok: (jalan tunggal) | ||
Spesifikasi standar: L50 x W50mm sampai L510 x W510mm, pilihan: L50 x W50mm sampai L810 x W510mm | |||
2-balok: (Tiga tahap) | |||
1-PCB conveyance: L50 x W50mm sampai L810 x W510mm, 2-PCB conveyance: L50 x W50mm sampai L380 x W510mm | |||
Sumber daya listrik | AC 3 fase 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz | ||
Sumber pasokan udara | 0.45MPa atau lebih, dalam keadaan bersih, kering | ||
Dimensi eksternal | L1,374 x W1,948 x H1,445mm | ||
(tidak termasuk proyeksi) | |||
Berat badan | 2 balok: sekitar 2.250kg (hanya unit utama), 1 balok: sekitar 2.150kg (hanya unit utama) |
Kepala RM berputar super kecepatan tinggi mencapai 115.000CPH!
Kepala putar meningkatkan kemampuan komponen untuk memasang komponen kecil. Hal ini mempertahankan kecepatan produksi yang tinggi karena penggantian kepala tidak lagi diperlukan.Ini adalah teknologi yang membantu melanjutkan konsep solusi 1 kepala. Kepala ini dapat menangani komponen mulai dari super-kecil 0201mm komponen pada hingga ukuran menengah bentuk ganjil komponen 12 x 12mm dimensi dengan ketinggian 6,5mm
Kecepatan transfer komponen meningkat drastis. Pemilihan komponen kepala RM super kecepatan tinggi didukung, mencapai produktivitas tinggi.
Sebuah tugas sederhana untuk memotong dan memasukkan pita mengurangi beban dalam pekerjaan pasokan komponen.meminimalkan risiko penutupan jalur karena kegagalan pasokan komponen.
Kecepatan tinggikepala HM dalam baris multi-tujuan
Kepala tipe all-around yang dapat memberikan tidak hanya kecepatan tinggi tetapi juga handling fleksibilitas tinggi dari komponen super-kecil 0201mm pada sampai komponen ukuran besar 55 x 100mm dan ketinggian hingga 15mm.Menggabungkan kepala HM dengan kepala RM mewujudkan pemasangan kecepatan tinggi dari semua jenis komponen.
Kepala ultra wide range yang mampu menangani komponen mulai dari chip super kecil 03015mm hingga komponen tinggi hingga 30mm dan komponen ultra besar 55 x 100mm. Kontrol kekuatan juga tersedia.
Mencapai platform yang sama memungkinkan untuk memilih dari 1-balok dan 2-balok untuk mengkonfigurasi sumbu X sesuai dengan mode produksi dan kemampuan pemasangan.
Mencapai platform yang sama memungkinkan untuk memilih dari 1-balok dan 2-balok untuk mengkonfigurasi sumbu X sesuai dengan mode produksi dan kemampuan pemasangan.
![]() |
Nama merek: | YAMAHA |
Nomor Model: | Yrm20 |
MOQ: | 1 |
harga: | 56000 |
Rincian kemasan: | Pengepakan vakum plus pengepakan kotak kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Ini Yamaha dua jalur pick dan tempat yang ideal campuran variabel / produksi perakitan PCB volume variabel. Menawarkan low-impact pemasangan dari pilihan 3 kepala pemasangan,yang memungkinkan Anda untuk memasang dari 008004" (0201 mm) hingga SMD bentuk ganjil besar.
Jalur ganda membuka kemungkinan pemasangan baru misalnya inovasi pemasangan pendukung yang memungkinkan kepala pemasangan untuk "membantu satu sama lain" di kedua jalur.
Berbagai fitur asli Yamaha mewujudkan jalur jalur ganda penuh dengan produktivitas dua kali lipat di ruang lantai yang sama
Solusi kepala Yamaha 1 menyediakan pemasangan kecepatan tinggi untuk komponen chip dan fleksibilitas untuk komponen menengah hingga besar.
Kepala RM: Kepala yang baru dikembangkan yang mewujudkan pemasangan chip berkecepatan tinggi dan fleksibilitas untuk komponen ukuran menengah hingga 12mm, T6.5mm.
Kepala HM:Mengwujudkan pemasangan komponen besar dengan kecepatan tinggi dan fleksibilitas melalui 10 kepala inline yang telah terbukti sepenuhnya + kamera pemindaian.
Dual stage: Yamaha yang unik memberikan efisiensi tinggi termasuk fitur seperti pemasangan jalur ganda melalui jalur tunggal. PCB besar hingga L810mm juga dapat ditangani dengan cara yang sama.
Solusi unik Yamaha memastikan tidak ada penurunan tingkat operasi bahkan selama produksi campuran tinggi.
ALF: Menggunakan metode pusat terbuka yang unik untuk berhasil mewujudkan operasi non-terampil + penghematan tenaga kerja dengan tape dan reel presetting + peningkatan tingkat pengambilan.
ZS feeder: Feeder tunggal ringan yang dapat dibawa dalam satu tangan dengan gulungan yang terpasang memungkinkan pengaturan eksternal / pertukaran tugas pengaturan gulungan. Ini sangat mengurangi beban pada operator.
Kargo tipe penggantian feeder non-stop: Masuk-menghapus feeder selama pemasangan untuk memungkinkan penggantian feeder tanpa downtime mesin.Berat ringan dan desain kompak mengurangi beban kerja operator.
Opsi IT- Komponen Tetap Counter:Memberikan peringatan awal dari kekurangan komponen (stok) untuk memungkinkan persiapan pita cadangan dan gulungan dan splicing pita sebelum mesin berhenti.
Pergantian otomatis: Menghindari kesalahan pergantian dan mengurangi waktu henti mesin pada jalur yang terhubung secara berurutan dengan melakukan "pergantian berikutnya" ketika batch PCB berikutnya tiba.Penukar pin push-up otomatis juga tersedia.
Solusi yang mewujudkan pemasangan berkualitas tinggi yang dibutuhkan untuk pemasangan produk dengan nilai tambah tinggi.
Fungsi kamera side-view memantau gambar ujung nozzle untuk mendeteksi posisi pengambilan komponen (sikap) dan mendeteksi komponen yang hilang, kesalahan pemasangan vertikal, dan komponen terbalik.
Berat yang tidak terpasang atau tidak didukung telah sangat ringan untuk mengurangi dampak pada komponen ultra kecil selama pemasangan
Manajemen ID nozzle memungkinkan pemeliharaan yang ideal berdasarkan jumlah tembakan. pemegang ANC dapat dipasang atau dilepas dalam 1 batch,dan juga diatur dan dihapus dari pembersih nozel eksternal untuk memastikan perawatan nozel lebih mudah.
Fungsi pemulihan diri dan diagnosis diri direalisasikan melalui perawatan kesehatan nozzle & peringatan pemeliharaan feeder.Ini mempertahankan nozzle dan feeder status nozzle dan feeder yang benar dan terus menerus bersama dengan produksi berkualitas tinggi.
Opsi TI - Verifikasi Pengaturan Produksi memastikan kualitas melalui pemeriksaan barcode selama perubahan komponen dan pengisian ulang.
Solusi M2M yang mendukung pelacakan inovatif dan mudah menganalisis penyebab terjadinya cacat tanpa memerlukan keterampilan operator khusus
Fungsi pelacakan opsi TI menggunakan informasi ID selama verifikasi komponen untuk mengidentifikasi rentang dari batch yang cacat.
ALL Image Tracer menyimpan gambar selama pengenalan komponen dan menerapkan analisis faktor untuk mereka ketika cacat terjadi.
Dashboard menganalisis tingkat operasi dan kualitas pemasangan untuk mendukung produktivitas dan kualitas yang lebih baik.Fungsi pencocokan titik N yang terkait dengan YSi-V dan All Image Tracer membantu dengan cepat mengidentifikasi penyebab cacat.
Model | YRM20 | ||
Kepala RM berputar super kecepatan tinggi | Kecepatan tinggi tujuan umum | Komponen berbentuk aneh | |
kepala HM dalam baris | kepala FM dalam baris (fleksibel-multi) | ||
Nozzles (per 1 unit kepala) | 18 | 10 | 5 |
Komponen yang berlaku | 0201mm sampai W12 x L12mm, | 0201mm sampai W55 x L100mm, | 03015mm sampai W55 x L100mm, |
Tinggi 6,5 mm atau kurang | Tinggi 15 mm atau kurang | Tinggi 30 mm atau kurang | |
Kemampuan pemasangan | 2-beam: 115,000CPH (dalam kondisi optimal) | 2-beam: 98,000CPH (dalam kondisi optimal) | 2-beam: 35.000CPH (dalam kondisi optimal) |
dalam kondisi optimal | Sinar 1: 57,500CPH (dalam kondisi optimal) | Sinar 1: 49,000CPH (dalam kondisi optimal) | 1-beam: 17,500CPH (dalam kondisi optimal) |
(dalam mode produksi tinggi) | |||
Keakuratan pemasangan | ± 0,025mm Cpk️1.0 (dalam kondisi optimal) | ± 0,035mm Cpk️1.0 (dalam kondisi optimal) | |
(mode presisi tinggi) | |||
Jumlah jenis komponen | Pertukaran kargo feeder: Max. 128 jenis = 32 feeder x 4 (konversi untuk feeder pita 8mm) | ||
Plat tetap: Max. 128 jenis (konversi untuk 8mm tape feeder), Trays: 60 jenis (maksimal ketika dilengkapi dengan eATS30 x 2) | |||
Dimensi PCB | 1-balok: (jalan tunggal) | ||
Spesifikasi standar: L50 x W50mm sampai L510 x W510mm, pilihan: L50 x W50mm sampai L810 x W510mm | |||
2-balok: (Tiga tahap) | |||
1-PCB conveyance: L50 x W50mm sampai L810 x W510mm, 2-PCB conveyance: L50 x W50mm sampai L380 x W510mm | |||
Sumber daya listrik | AC 3 fase 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz | ||
Sumber pasokan udara | 0.45MPa atau lebih, dalam keadaan bersih, kering | ||
Dimensi eksternal | L1,374 x W1,948 x H1,445mm | ||
(tidak termasuk proyeksi) | |||
Berat badan | 2 balok: sekitar 2.250kg (hanya unit utama), 1 balok: sekitar 2.150kg (hanya unit utama) |
Kepala RM berputar super kecepatan tinggi mencapai 115.000CPH!
Kepala putar meningkatkan kemampuan komponen untuk memasang komponen kecil. Hal ini mempertahankan kecepatan produksi yang tinggi karena penggantian kepala tidak lagi diperlukan.Ini adalah teknologi yang membantu melanjutkan konsep solusi 1 kepala. Kepala ini dapat menangani komponen mulai dari super-kecil 0201mm komponen pada hingga ukuran menengah bentuk ganjil komponen 12 x 12mm dimensi dengan ketinggian 6,5mm
Kecepatan transfer komponen meningkat drastis. Pemilihan komponen kepala RM super kecepatan tinggi didukung, mencapai produktivitas tinggi.
Sebuah tugas sederhana untuk memotong dan memasukkan pita mengurangi beban dalam pekerjaan pasokan komponen.meminimalkan risiko penutupan jalur karena kegagalan pasokan komponen.
Kecepatan tinggikepala HM dalam baris multi-tujuan
Kepala tipe all-around yang dapat memberikan tidak hanya kecepatan tinggi tetapi juga handling fleksibilitas tinggi dari komponen super-kecil 0201mm pada sampai komponen ukuran besar 55 x 100mm dan ketinggian hingga 15mm.Menggabungkan kepala HM dengan kepala RM mewujudkan pemasangan kecepatan tinggi dari semua jenis komponen.
Kepala ultra wide range yang mampu menangani komponen mulai dari chip super kecil 03015mm hingga komponen tinggi hingga 30mm dan komponen ultra besar 55 x 100mm. Kontrol kekuatan juga tersedia.
Mencapai platform yang sama memungkinkan untuk memilih dari 1-balok dan 2-balok untuk mengkonfigurasi sumbu X sesuai dengan mode produksi dan kemampuan pemasangan.
Mencapai platform yang sama memungkinkan untuk memilih dari 1-balok dan 2-balok untuk mengkonfigurasi sumbu X sesuai dengan mode produksi dan kemampuan pemasangan.