![]() |
Nama merek: | AST |
Nomor Model: | Sel-31emd |
MOQ: | 1 |
harga: | 45800 USD |
Rincian kemasan: | Pengepakan vakum plus pengepakan kotak kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
AST Otomatis Lead Free DIP Wave Soldering Machine dengan Dual Reflow Soldering dan DIP Components Selective Wave Soldering Machine SEL-31EMD Untuk SMT Assembly Production Line
Gambaran umum tentang keuntungan skema
Mesin all-in-one fungsional penuh dengan 5 papan PCB atau 5 perlengkapan (bekerja dalam semprot, prapanas dan pengelasan masing-masing, untuk meningkatkan kapasitas keseluruhan mesin.
Tabel fluks semprotan individu & meja pengisap.
Kualitas pengelasan yang tinggi, sangat meningkatkan tingkat melalui pengelasan.
MEMA di jalur koneksi mampu.
Semua parameter dapat diatur di PC dan disimpan ke menu PCB, seperti jalur bergerak, suhu solder, jenis fluks, jenis solder, suhu N2 dll,kemampuan pelacakan terbaik dan kualitas pengelasan berulang yang mudah diperoleh.
Mesin Model | SEL-31EMD |
Mesin Umum | |
Dimensi mesin | L5700 x W1850 x H1650mm |
daya | 35kw |
daya konsumsi | 18-20kw |
pasokan listrik | 380V |
berat bersih | 3500KG |
dibutuhkan sumber udara | 3-5 Bar |
aliran udara yang dibutuhkan | 8-12L/menit |
Tekanan N2 yang dibutuhkan | 3-4 Bar |
aliran N2 yang dibutuhkan | Lebih dari 4 jam kubik |
kemurnian N2 yang diperlukan | >99.998% |
dibutuhkan melelahkan | Di atas semprotan:800---1000cbm/h Di atas kompor timah:600-800cbm/h |
Perlengkapan dan papan PCB | |
Perlengkapan | Perlu |
X,Y Perjalanan X,Y | 500 mm |
Ukuran PCB maksimum | L500 X W500MM |
tepi pcb | 3-5mm |
Pengendalian & conveyor | |
mengontrol | PLC + pengontrol |
lebar konveyor | 100-600MM |
Jenis konveyor | Conveyor rantai pin untuk fluxing & preheating, roller conveyor untuk soldering |
ketebalan konveyor | 2----6mm |
PCB arah konveyor | Dari kiri ke kanan |
PCB Kebersihan konveyor | 120 mm |
PCB Kebersihan bagian bawah konveyor | 60 mm |
beban konveyor | 10kg |
rel konveyor | Rel aluminium |
ketinggian konveyor | 900±50 mm |
Meja Motion(berfluks) | |
sumbu gerak | X, Y |
kontrol gerak | kontrol servo |
Keakuratan posisi | + / - 0,05 mm |
sasis | Pengelasan logam |
Manajemen arus | |
Nozzle fluks | katup jet |
daya tahan nozel | baja tahan karat |
kapasitas tangki fluks | 3L |
Tangki fluks | Tangki tekanan |
kapasitas tangki alkohol | 1L |
Tangki alkohol | Tangki tekanan |
Pemanasan sebelumnya | |
Metode prapanas | Pemanasan IR atas dan bawah |
Pemanas️S kekuatan | 13kw |
Kisaran suhu | 25-240 derajat |
Meja gerak (pemadatan) | |
sumbu gerak | X, Y, Z |
Kontrol gerak | Kontrol servo |
Motor gerak | Servo motor Panasonic |
Sekrup bola | Hiwin |
Keakuratan posisi | + / - 0,05 mm |
Chassis | Pengelasan logam |
panci pengisap | |
Nomor pot standar | 2 |
Kapasitas panci pengisap | 13 Kg |
kisaran suhu pengelasan | PID |
waktu peleburan | 75 Menit |
suhu solder maksimum | 350 C |
pemanas solder | 1.2kw |
Nozzle pemadatan | |
Nozzle dim | disesuaikan |
bahan | paduan karbon tinggi |
Nozzle yang dilengkapi standar | Dengan 10 ((menurut kebutuhan produk pelanggan distribusi 2-20mm) |
Manajemen N2 | |
Pemanas N2 | dilengkapi dengan standar |
Kontrol PID nitrogen | 0 - 350 C |
Konsumsi nitrogen/nozzle timah | 1-2m3/jam/pot total: 8 m3/h |
Bagian 1: sistem gerak
Meja gerak desain sendiri dengan alumunium tuang, berat lebih ringan dengan kecepatan gerak cepat.
Panasonic servo motor & driver memberikan kekuatan penggerak yang stabil, dengan tiang sekrup & rel guild linier untuk panduan. posisi yang berharga, kurang kebisingan, gerakan yang stabil.
Dengan pelat tahan debu di atas meja gerak, sehingga menghindari fluks atau solder jatuh untuk merusak sekrup bola.
Bagian 2: sistem fluks
Standar dilengkapi dengan katup jet yang diimpor untuk mendapatkan hasil fluksing berharga dengan titik fluks kecil, harap perhatikan isi padatan fluks harus kurang dari 10%.
Fluks yang disimpan oleh PP plastik tangki tekanan, pastikan tekanan stabil tanpa dipengaruhi jumlah fluks.
Bagian 3: Pemanasan
Di bagian atas dan bawah conveyor dilengkapi dengan pemanasan IR. Posisi dapat disesuaikan.
Pemanas IR atas
Rasio pemanasan diatur oleh PC, dari 0 ---100%
Bagian 4: panci solder ganda
Tungku timah kontrol independen suhu timah, suhu nitrogen, ketinggian puncak.
Suhu solder, suhu N2, ketinggian gelombang, kalibrasi gelombang dll semua dapat diatur dalam perangkat lunak.
Solder pot terbuat dari Ti, tidak bocor. dengan besi cor pemanas di luar, kuat & cepat panas.
Solder pot di kabelkan dengan konektor cepat.
Sistem pemanas online N2, untuk melembabkan pengelasan dengan sempurna dan mengurangi limbah pengelasan.
Dengan pemeriksaan tingkat solder & alarm.
Bagian 5: konveyor
Penggerak motor stepper untuk konveyor tetap & bergerak.
Dengan roller stainless steel untuk conveyor, tidak dapat dipakai dengan penggunaan jangka panjang.️S tepi 3mm.
Dengan sistem pengaman PCB di conveyor.
Digunakan secara luas dalam manufaktur elektronik, elektronik konsumen, elektronik mobil, peralatan komunikasi, aerospace, peralatan medis, lampu LED, komputer dan periferal, rumah pintar,logistik cerdas, perangkat elektronik miniatur dan rasio daya tinggi.
![]() |
Nama merek: | AST |
Nomor Model: | Sel-31emd |
MOQ: | 1 |
harga: | 45800 USD |
Rincian kemasan: | Pengepakan vakum plus pengepakan kotak kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
AST Otomatis Lead Free DIP Wave Soldering Machine dengan Dual Reflow Soldering dan DIP Components Selective Wave Soldering Machine SEL-31EMD Untuk SMT Assembly Production Line
Gambaran umum tentang keuntungan skema
Mesin all-in-one fungsional penuh dengan 5 papan PCB atau 5 perlengkapan (bekerja dalam semprot, prapanas dan pengelasan masing-masing, untuk meningkatkan kapasitas keseluruhan mesin.
Tabel fluks semprotan individu & meja pengisap.
Kualitas pengelasan yang tinggi, sangat meningkatkan tingkat melalui pengelasan.
MEMA di jalur koneksi mampu.
Semua parameter dapat diatur di PC dan disimpan ke menu PCB, seperti jalur bergerak, suhu solder, jenis fluks, jenis solder, suhu N2 dll,kemampuan pelacakan terbaik dan kualitas pengelasan berulang yang mudah diperoleh.
Mesin Model | SEL-31EMD |
Mesin Umum | |
Dimensi mesin | L5700 x W1850 x H1650mm |
daya | 35kw |
daya konsumsi | 18-20kw |
pasokan listrik | 380V |
berat bersih | 3500KG |
dibutuhkan sumber udara | 3-5 Bar |
aliran udara yang dibutuhkan | 8-12L/menit |
Tekanan N2 yang dibutuhkan | 3-4 Bar |
aliran N2 yang dibutuhkan | Lebih dari 4 jam kubik |
kemurnian N2 yang diperlukan | >99.998% |
dibutuhkan melelahkan | Di atas semprotan:800---1000cbm/h Di atas kompor timah:600-800cbm/h |
Perlengkapan dan papan PCB | |
Perlengkapan | Perlu |
X,Y Perjalanan X,Y | 500 mm |
Ukuran PCB maksimum | L500 X W500MM |
tepi pcb | 3-5mm |
Pengendalian & conveyor | |
mengontrol | PLC + pengontrol |
lebar konveyor | 100-600MM |
Jenis konveyor | Conveyor rantai pin untuk fluxing & preheating, roller conveyor untuk soldering |
ketebalan konveyor | 2----6mm |
PCB arah konveyor | Dari kiri ke kanan |
PCB Kebersihan konveyor | 120 mm |
PCB Kebersihan bagian bawah konveyor | 60 mm |
beban konveyor | 10kg |
rel konveyor | Rel aluminium |
ketinggian konveyor | 900±50 mm |
Meja Motion(berfluks) | |
sumbu gerak | X, Y |
kontrol gerak | kontrol servo |
Keakuratan posisi | + / - 0,05 mm |
sasis | Pengelasan logam |
Manajemen arus | |
Nozzle fluks | katup jet |
daya tahan nozel | baja tahan karat |
kapasitas tangki fluks | 3L |
Tangki fluks | Tangki tekanan |
kapasitas tangki alkohol | 1L |
Tangki alkohol | Tangki tekanan |
Pemanasan sebelumnya | |
Metode prapanas | Pemanasan IR atas dan bawah |
Pemanas️S kekuatan | 13kw |
Kisaran suhu | 25-240 derajat |
Meja gerak (pemadatan) | |
sumbu gerak | X, Y, Z |
Kontrol gerak | Kontrol servo |
Motor gerak | Servo motor Panasonic |
Sekrup bola | Hiwin |
Keakuratan posisi | + / - 0,05 mm |
Chassis | Pengelasan logam |
panci pengisap | |
Nomor pot standar | 2 |
Kapasitas panci pengisap | 13 Kg |
kisaran suhu pengelasan | PID |
waktu peleburan | 75 Menit |
suhu solder maksimum | 350 C |
pemanas solder | 1.2kw |
Nozzle pemadatan | |
Nozzle dim | disesuaikan |
bahan | paduan karbon tinggi |
Nozzle yang dilengkapi standar | Dengan 10 ((menurut kebutuhan produk pelanggan distribusi 2-20mm) |
Manajemen N2 | |
Pemanas N2 | dilengkapi dengan standar |
Kontrol PID nitrogen | 0 - 350 C |
Konsumsi nitrogen/nozzle timah | 1-2m3/jam/pot total: 8 m3/h |
Bagian 1: sistem gerak
Meja gerak desain sendiri dengan alumunium tuang, berat lebih ringan dengan kecepatan gerak cepat.
Panasonic servo motor & driver memberikan kekuatan penggerak yang stabil, dengan tiang sekrup & rel guild linier untuk panduan. posisi yang berharga, kurang kebisingan, gerakan yang stabil.
Dengan pelat tahan debu di atas meja gerak, sehingga menghindari fluks atau solder jatuh untuk merusak sekrup bola.
Bagian 2: sistem fluks
Standar dilengkapi dengan katup jet yang diimpor untuk mendapatkan hasil fluksing berharga dengan titik fluks kecil, harap perhatikan isi padatan fluks harus kurang dari 10%.
Fluks yang disimpan oleh PP plastik tangki tekanan, pastikan tekanan stabil tanpa dipengaruhi jumlah fluks.
Bagian 3: Pemanasan
Di bagian atas dan bawah conveyor dilengkapi dengan pemanasan IR. Posisi dapat disesuaikan.
Pemanas IR atas
Rasio pemanasan diatur oleh PC, dari 0 ---100%
Bagian 4: panci solder ganda
Tungku timah kontrol independen suhu timah, suhu nitrogen, ketinggian puncak.
Suhu solder, suhu N2, ketinggian gelombang, kalibrasi gelombang dll semua dapat diatur dalam perangkat lunak.
Solder pot terbuat dari Ti, tidak bocor. dengan besi cor pemanas di luar, kuat & cepat panas.
Solder pot di kabelkan dengan konektor cepat.
Sistem pemanas online N2, untuk melembabkan pengelasan dengan sempurna dan mengurangi limbah pengelasan.
Dengan pemeriksaan tingkat solder & alarm.
Bagian 5: konveyor
Penggerak motor stepper untuk konveyor tetap & bergerak.
Dengan roller stainless steel untuk conveyor, tidak dapat dipakai dengan penggunaan jangka panjang.️S tepi 3mm.
Dengan sistem pengaman PCB di conveyor.
Digunakan secara luas dalam manufaktur elektronik, elektronik konsumen, elektronik mobil, peralatan komunikasi, aerospace, peralatan medis, lampu LED, komputer dan periferal, rumah pintar,logistik cerdas, perangkat elektronik miniatur dan rasio daya tinggi.