![]() |
Nama merek: | HXT |
Nomor Model: | 1825M |
MOQ: | 1 |
harga: | 17500 |
Rincian kemasan: | Pengepakan vakum plus pengepakan kotak kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Mesin perakitan otomatis DIP
Sebuah DIP Automatic Assembly Line dirancang untuk secara efisien merakit komponen Dual In-line Package (DIP) ke papan sirkuit cetak (PCB) melalui proses otomatis. Sebuah DIP Automatic Assembly Line mengintegrasikan robotika, teknik presisi, dan kontrol kualitas untuk mencapai efisiensi tinggi, perakitan PCB keandalan tinggi.dan pemeriksaan, memastikan produksi yang konsisten sambil meminimalkan kesalahan manusia dan biaya tenaga kerja.
Fungsi:DIP Plug-in Line adalah sistem perakitan khusus untuk memasukkan komponen Dual In-line Package (DIP) (misalnya, IC, konektor, resistor) ke PCB.Ini dioptimalkan untuk alur kerja manual atau semi otomatis, menawarkan fleksibilitas untuk batch produksi kecil hingga menengah.
Spesifikasi utama:
- Single-Side Line: Untuk memasukkan komponen di satu sisi PCB.
- Double-Side Line: Memungkinkan penyisipan bersamaan atau berurutan di kedua sisi PCB, meningkatkan fleksibilitas untuk papan yang kompleks.
- Dimensi peralatan: L2400 × W600 × H2000 mm (ideal untuk pabrik terbatas ruang).
- Kompatibilitas PCB: Lebar PCB maksimum 350 mm, cocok untuk papan berukuran standar.
- Kecepatan transfer: 0,5 ‰ 2 meter/menit (bisa disesuaikan dengan kecepatan keseimbangan dan alur kerja operator).
- Penyesuaian lebar manual: Operator dapat menyesuaikan lebar konveyor untuk mengakomodasi berbagai ukuran PCB.
Kekuatan: 60W, membuatnya hemat energi dibandingkan dengan jalur otomatis.
Fungsi: Wave Soldering Loader adalah komponen penting dalam perakitan PCB melalui lubang, yang dirancang untuk mengotomatiskan pengelasan komponen DIP setelah dimasukkan.Ini memastikan koneksi listrik yang dapat diandalkan dengan melewati PCB melalui gelombang solder cair.
Spesifikasi utama:
- Mendukung lebar PCB hingga 350 mm, selaras dengan jalur perakitan DIP standar.
- kisaran kecepatan 0~400 mm/min memungkinkan kontrol yang tepat atas waktu pengelasan, memastikan pembentukan sendi yang optimal.
- Mencegah kerusakan pelepasan elektrostatik (ESD) pada komponen sensitif.
- Dimensi: 1000 × 700 × 750 mm (L × W × H) dengan panjang conveyor 1000 mm.
- Berat: ~ 45 kg, memungkinkan integrasi mudah ke dalam jalur produksi yang ada.
- Bekerja pada AC220V, 50/60Hz, kompatibel dengan standar tenaga industri global.
Fungsi: Mesin ini dirancang untuk pengelasan komponen lubang melalui PCB dengan kualitas tinggi menggunakan pengelasan bebas timbal, sesuai dengan peraturan lingkungan (misalnya, RoHS).Sistem gelombang ganda memastikan sendi solder yang handal untuk papan yang kompleksMesin pemotong gelombang ganda bebas timbal ini menggabungkan presisi, kepatuhan, dan daya tahan industri untuk perakitan PCB modern.dan kompatibilitas dengan komponen tinggi membuatnya ideal untuk campuran tinggiUntuk kinerja yang optimal, mengintegrasikannya dengan aplikator fluks, prapemanas, dan sistem inspeksi yang disesuaikan dengan proses bebas timbal.
Spesifikasi utama:
- Dimensi maksimum PCB: 250mm.
- Tinggi komponen maksimum: 90mm.
- Transfer papan PCB Kecepatan: 1-1,8m/menit.
- Panjang pemanasan: 800mm panjang.
- Pasokan listrik: 380V, 50/60Hz.
- Sistem kontrol: PLC + layar sentuh
- Ukuran mesin: 2600 mm × 1200 mm × 1600 mm (desain kompak, hemat ruang).
Wave Soldering Unloader adalah sistem conveyor pasca-soldering yang dirancang untuk secara aman mentransfer PCB dari mesin soldering gelombang ke proses hilir (misalnya, pendinginan, inspeksi, atau kemasan).Desainnya yang dapat disesuaikan dan fitur anti-statis memastikan kompatibilitas dengan lingkungan produksi yang beragam.
Spesifikasi Utama
-Tinggi & Kecepatan yang dapat disesuaikan: Jangkauan ketinggian (750 ∼ 1200 mm) Selaras dengan mesin pengisap gelombang, stasiun inspeksi, atau rak pendingin.
- Kontrol Kecepatan: Sesuai dengan throughput peralatan pengelasan hulu (misalnya, mesin pengelasan gelombang 1,8 m/menit).
- Anti-static sabuk meminimalkan risiko pelepasan elektrostatik, penting untuk IC sensitif atau papan keandalan tinggi.
- Lebar sempit (490 mm) menghemat ruang lantai, ideal untuk jalur produksi kecil hingga menengah.
- Panjang Conveyor Fleksibel: Panjang yang dapat dikonfigurasi (400~1200 mm) mengakomodasi berbagai kebutuhan pendinginan atau zona buffer.
Pemeriksaan kualitas setelah aliran kembali dan deteksi cacat.
Sistem optik: Kamera resolusi tinggi 5MP dengan pencahayaan koaksial, mendeteksi kesalahan keselarasan komponen 0201 (offset ≥ 15μm) dan solder bridging (≥ 20μm).
Algoritma Pemeriksaan: Templat yang diprogram sebelumnya untuk cacat umum:
- Komponen yang hilang.
- Uji elemen 0201 komponen, 0,3 mm pitch dan di atas IC (opsional dapat mencapai 01005 komponen).
- Tidak cukup solder pada LED pad.
Integrasi Data: Konektivitas Ethernet untuk pemetaan cacat real-time dan integrasi dengan sistem MES.
Adaptasi khusus industri:
Pencahayaan LED: Analisis warna tambahan untuk mengidentifikasi pengikat LED yang salah (penyesuaian CCT).
Keamanan peralatan: Pemeriksaan polaritas untuk kondensator dan dioda untuk mencegah pemasangan terbalik di papan kontrol.
Jalur DIP otomatis ini cocok untuk produksi komponen DIP, produk industri, elektronik konsumen, ponsel, komputer, dan industri otomotif.
![]() |
Nama merek: | HXT |
Nomor Model: | 1825M |
MOQ: | 1 |
harga: | 17500 |
Rincian kemasan: | Pengepakan vakum plus pengepakan kotak kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Mesin perakitan otomatis DIP
Sebuah DIP Automatic Assembly Line dirancang untuk secara efisien merakit komponen Dual In-line Package (DIP) ke papan sirkuit cetak (PCB) melalui proses otomatis. Sebuah DIP Automatic Assembly Line mengintegrasikan robotika, teknik presisi, dan kontrol kualitas untuk mencapai efisiensi tinggi, perakitan PCB keandalan tinggi.dan pemeriksaan, memastikan produksi yang konsisten sambil meminimalkan kesalahan manusia dan biaya tenaga kerja.
Fungsi:DIP Plug-in Line adalah sistem perakitan khusus untuk memasukkan komponen Dual In-line Package (DIP) (misalnya, IC, konektor, resistor) ke PCB.Ini dioptimalkan untuk alur kerja manual atau semi otomatis, menawarkan fleksibilitas untuk batch produksi kecil hingga menengah.
Spesifikasi utama:
- Single-Side Line: Untuk memasukkan komponen di satu sisi PCB.
- Double-Side Line: Memungkinkan penyisipan bersamaan atau berurutan di kedua sisi PCB, meningkatkan fleksibilitas untuk papan yang kompleks.
- Dimensi peralatan: L2400 × W600 × H2000 mm (ideal untuk pabrik terbatas ruang).
- Kompatibilitas PCB: Lebar PCB maksimum 350 mm, cocok untuk papan berukuran standar.
- Kecepatan transfer: 0,5 ‰ 2 meter/menit (bisa disesuaikan dengan kecepatan keseimbangan dan alur kerja operator).
- Penyesuaian lebar manual: Operator dapat menyesuaikan lebar konveyor untuk mengakomodasi berbagai ukuran PCB.
Kekuatan: 60W, membuatnya hemat energi dibandingkan dengan jalur otomatis.
Fungsi: Wave Soldering Loader adalah komponen penting dalam perakitan PCB melalui lubang, yang dirancang untuk mengotomatiskan pengelasan komponen DIP setelah dimasukkan.Ini memastikan koneksi listrik yang dapat diandalkan dengan melewati PCB melalui gelombang solder cair.
Spesifikasi utama:
- Mendukung lebar PCB hingga 350 mm, selaras dengan jalur perakitan DIP standar.
- kisaran kecepatan 0~400 mm/min memungkinkan kontrol yang tepat atas waktu pengelasan, memastikan pembentukan sendi yang optimal.
- Mencegah kerusakan pelepasan elektrostatik (ESD) pada komponen sensitif.
- Dimensi: 1000 × 700 × 750 mm (L × W × H) dengan panjang conveyor 1000 mm.
- Berat: ~ 45 kg, memungkinkan integrasi mudah ke dalam jalur produksi yang ada.
- Bekerja pada AC220V, 50/60Hz, kompatibel dengan standar tenaga industri global.
Fungsi: Mesin ini dirancang untuk pengelasan komponen lubang melalui PCB dengan kualitas tinggi menggunakan pengelasan bebas timbal, sesuai dengan peraturan lingkungan (misalnya, RoHS).Sistem gelombang ganda memastikan sendi solder yang handal untuk papan yang kompleksMesin pemotong gelombang ganda bebas timbal ini menggabungkan presisi, kepatuhan, dan daya tahan industri untuk perakitan PCB modern.dan kompatibilitas dengan komponen tinggi membuatnya ideal untuk campuran tinggiUntuk kinerja yang optimal, mengintegrasikannya dengan aplikator fluks, prapemanas, dan sistem inspeksi yang disesuaikan dengan proses bebas timbal.
Spesifikasi utama:
- Dimensi maksimum PCB: 250mm.
- Tinggi komponen maksimum: 90mm.
- Transfer papan PCB Kecepatan: 1-1,8m/menit.
- Panjang pemanasan: 800mm panjang.
- Pasokan listrik: 380V, 50/60Hz.
- Sistem kontrol: PLC + layar sentuh
- Ukuran mesin: 2600 mm × 1200 mm × 1600 mm (desain kompak, hemat ruang).
Wave Soldering Unloader adalah sistem conveyor pasca-soldering yang dirancang untuk secara aman mentransfer PCB dari mesin soldering gelombang ke proses hilir (misalnya, pendinginan, inspeksi, atau kemasan).Desainnya yang dapat disesuaikan dan fitur anti-statis memastikan kompatibilitas dengan lingkungan produksi yang beragam.
Spesifikasi Utama
-Tinggi & Kecepatan yang dapat disesuaikan: Jangkauan ketinggian (750 ∼ 1200 mm) Selaras dengan mesin pengisap gelombang, stasiun inspeksi, atau rak pendingin.
- Kontrol Kecepatan: Sesuai dengan throughput peralatan pengelasan hulu (misalnya, mesin pengelasan gelombang 1,8 m/menit).
- Anti-static sabuk meminimalkan risiko pelepasan elektrostatik, penting untuk IC sensitif atau papan keandalan tinggi.
- Lebar sempit (490 mm) menghemat ruang lantai, ideal untuk jalur produksi kecil hingga menengah.
- Panjang Conveyor Fleksibel: Panjang yang dapat dikonfigurasi (400~1200 mm) mengakomodasi berbagai kebutuhan pendinginan atau zona buffer.
Pemeriksaan kualitas setelah aliran kembali dan deteksi cacat.
Sistem optik: Kamera resolusi tinggi 5MP dengan pencahayaan koaksial, mendeteksi kesalahan keselarasan komponen 0201 (offset ≥ 15μm) dan solder bridging (≥ 20μm).
Algoritma Pemeriksaan: Templat yang diprogram sebelumnya untuk cacat umum:
- Komponen yang hilang.
- Uji elemen 0201 komponen, 0,3 mm pitch dan di atas IC (opsional dapat mencapai 01005 komponen).
- Tidak cukup solder pada LED pad.
Integrasi Data: Konektivitas Ethernet untuk pemetaan cacat real-time dan integrasi dengan sistem MES.
Adaptasi khusus industri:
Pencahayaan LED: Analisis warna tambahan untuk mengidentifikasi pengikat LED yang salah (penyesuaian CCT).
Keamanan peralatan: Pemeriksaan polaritas untuk kondensator dan dioda untuk mencegah pemasangan terbalik di papan kontrol.
Jalur DIP otomatis ini cocok untuk produksi komponen DIP, produk industri, elektronik konsumen, ponsel, komputer, dan industri otomotif.