![]() |
Nama merek: | HXT |
Nomor Model: | S1425m |
MOQ: | 1 |
harga: | 5000USD |
Rincian kemasan: | Pengepakan vakum plus pengepakan kotak kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Mesin Soldering Dip Inline yang sepenuhnya otomatis250 Bebas timahKontrol layar sentuh Economy Mini Wave Soldering Machine Untuk Dip Assembly Linedengan sertifikat CE
Pengantar singkat dari mesin pengemasan gelombang dengan layar sentuh
Mesin pengelasan gelombang yang dikendalikan layar sentuh adalah perangkat otomatis untuk pengelasan komponen PCB papan sirkuit cetak melalui lubang menggunakan "Wave" dari pengelasan cair.Sistem kontrol layar sentuh cerdas sangat meningkatkan kenyamanan operasi dan akurasi proses, yang cocok untuk elektronik konsumen, elektronik otomotif, kontrol industri dan bidang lainnya.
Fitur utama
1. Kontrol layar sentuh cerdas
Antarmuka layar sentuh definisi tinggi berwarna penuh, dukungan, operasi satu tombol, pemantauan suhu, kecepatan, ketinggian gelombang dan parameter lainnya secara real-time.Rumus las multi-kelompok dapat disimpan, proses produk yang berbeda dapat dengan cepat beralih, dan waktu debugging dapat dikurangi.
2. Sistem Kontrol Suhu Presisi Tinggi
Kontrol suhu independen (zona prapanas, zona las, zona pendinginan), akurasi kontrol perbedaan suhu ± 1 °C, menghindari kerusakan komponen dengan kelelahan termal.
3. Teknik Crest Adaptif
Desain crest gelombang ganda (spoiler wave + advection wave), cocok untuk berbagai jenis komponen (seperti melalui lubang, SMD Mixed Board).
Tinggi gelombang, lebar, laju aliran diatur, cocok untuk PCB kepadatan tinggi atau kebutuhan pengelasan pad besar.
4. Desain hemat energi
Penggunaan teknologi drive konversi frekuensi, mengurangi konsumsi energi lebih dari 30%.
modus tidur cerdas, tidak ada tugas produksi ketika penghematan otomatis hemat energi.
Cara kerjanya
1. Fase pemanasan
PCB melewati zona prapanas (80-150 °C), menghilangkan kelembaban substrat dan mengaktifkan fluks untuk menghindari gelembung udara selama pengelasan.
2. Tahap pengelasan
Solder cair (biasanya timah-timah atau paduan bebas timah pada 250-260 °C-RRB- membentuk puncak yang stabil melalui muncung, bagian bawah PCB PCB bersentuhan dengan puncak,dan solder mengisi vias dan basah pin.
3. Fase pendinginan
Air pendingin paksa atau pendinginan alami solidifikasi solder sendi, menyelesaikan proses las.
4. Inti kontrol layar sentuh
Melalui sensor real-time data akuisisi, layar sentuh parameter penyesuaian dinamis (seperti kecepatan sabuk pengangkut, bentuk gelombang), untuk memastikan konsistensi proses.
2. Di luar kapal. lebar | Max200mm | Max250mm | Max250mm |
3. Kaleng tungku kapasitas | 135kg | 200kg | 200kg |
4. Pemanasan sebelumnya panjang | 400 mm | 600 mm | 800 mm (dua bagian) |
5. Puncak tinggi | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
6. Kaki panjang dari papan komponen |
10 mm | 10 mm | 10 mm |
7. PCB papan transportasi tinggi |
750 ± 20 mm | 750 ± 20 mm | 750 ± 20 mm |
8. Memulai daya | 6KW | 9KW | 11KW |
9. Mengoperasikan daya | 2KW | 3.5KW | |
10. Kaleng tungku daya | 6KW | 6KW | |
11. Pemanasan sebelumnya daya | 2KW | 5KW | |
12. Motor daya | 6KW | 0.25KW | 0.18KW |
13. Pengendalian metode | Sentuh layar | menyentuh layar | Sentuh layar |
14. Rack ukuran | 1300*1050*1350mm | 1400*1200*1500mm | 1800*1200*1500mm |
15. Dimensi | 2100*1050*1450mm | 2200*1200*1600mm | 2600*1200*1600mm |
PCB papan transportasi kecepatan |
0-1,2m/menit | 0-1,2m/menit | 0-1,8m/menit |
Pemanasan sebelumnya zona suhu |
Kamar suhu -180°C |
Kamar suhu -180°C |
Kamar suhu -180°C |
Pemanasan metode | Panas udara | panas udara | Panas udara |
Nomor dari pendinginan zona | 1 | 1 | |
Pendinginan metode | Aksial kipas pendinginan | Aksial kipas pendinginan | Aksial kipas pendinginan |
Kaleng tungku suhu | Kamar Suhu ≈ 300°C | Kamar Suhu ≈ 300°C | Kamar Suhu ≈ 300°C |
Transportasi arah | kiri→ kanan | kiri → Benar | kiri → Benar |
Suhu kontrol metode | PID+SSR | PID+SSR | PID+SSR |
Mesin kontrol modus |
Mitsubishi PKC+ menyentuh layar |
Mitsubishi PLC+ menyentuh layar |
Mitsubishi PLC+ menyentuh layar |
Aliran kapasitas | Max5.2L | Max5.2L | Max5.2L |
Semprot metode | Stepper motor + ST-6 | Stepper motor + ST-6 | Stepper motor + ST-6 |
Kekuatan pasokan |
3 fase 5 kabel sistem 380V50HZ (bisa juga menjadi berubah untuk 220V) |
3 fase 5 kabel sistem 380V 50HZ | 3 fase 5 kabel sistem 380V 50HZ |
Gas sumber | 4-7KG/CM2 12.5L/Min | 4-7KG/CM2 12.5L/Min | 4-7KG/CM2 12.5L/Min |
Berat badan | 400kg | 600kg | 800KG |
Elektronik otomotif: pengontrol ECU, sensor dan persyaratan keandalan suhu tinggi lainnya dari las tinggi.
Pencahayaan LED: substrat aluminium, pengelasan lubang modul LED bertenaga tinggi.
Home Appliance Control Board: Power Module, Connector dan perakitan PCB kepadatan tinggi lainnya.
![]() |
Nama merek: | HXT |
Nomor Model: | S1425m |
MOQ: | 1 |
harga: | 5000USD |
Rincian kemasan: | Pengepakan vakum plus pengepakan kotak kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Mesin Soldering Dip Inline yang sepenuhnya otomatis250 Bebas timahKontrol layar sentuh Economy Mini Wave Soldering Machine Untuk Dip Assembly Linedengan sertifikat CE
Pengantar singkat dari mesin pengemasan gelombang dengan layar sentuh
Mesin pengelasan gelombang yang dikendalikan layar sentuh adalah perangkat otomatis untuk pengelasan komponen PCB papan sirkuit cetak melalui lubang menggunakan "Wave" dari pengelasan cair.Sistem kontrol layar sentuh cerdas sangat meningkatkan kenyamanan operasi dan akurasi proses, yang cocok untuk elektronik konsumen, elektronik otomotif, kontrol industri dan bidang lainnya.
Fitur utama
1. Kontrol layar sentuh cerdas
Antarmuka layar sentuh definisi tinggi berwarna penuh, dukungan, operasi satu tombol, pemantauan suhu, kecepatan, ketinggian gelombang dan parameter lainnya secara real-time.Rumus las multi-kelompok dapat disimpan, proses produk yang berbeda dapat dengan cepat beralih, dan waktu debugging dapat dikurangi.
2. Sistem Kontrol Suhu Presisi Tinggi
Kontrol suhu independen (zona prapanas, zona las, zona pendinginan), akurasi kontrol perbedaan suhu ± 1 °C, menghindari kerusakan komponen dengan kelelahan termal.
3. Teknik Crest Adaptif
Desain crest gelombang ganda (spoiler wave + advection wave), cocok untuk berbagai jenis komponen (seperti melalui lubang, SMD Mixed Board).
Tinggi gelombang, lebar, laju aliran diatur, cocok untuk PCB kepadatan tinggi atau kebutuhan pengelasan pad besar.
4. Desain hemat energi
Penggunaan teknologi drive konversi frekuensi, mengurangi konsumsi energi lebih dari 30%.
modus tidur cerdas, tidak ada tugas produksi ketika penghematan otomatis hemat energi.
Cara kerjanya
1. Fase pemanasan
PCB melewati zona prapanas (80-150 °C), menghilangkan kelembaban substrat dan mengaktifkan fluks untuk menghindari gelembung udara selama pengelasan.
2. Tahap pengelasan
Solder cair (biasanya timah-timah atau paduan bebas timah pada 250-260 °C-RRB- membentuk puncak yang stabil melalui muncung, bagian bawah PCB PCB bersentuhan dengan puncak,dan solder mengisi vias dan basah pin.
3. Fase pendinginan
Air pendingin paksa atau pendinginan alami solidifikasi solder sendi, menyelesaikan proses las.
4. Inti kontrol layar sentuh
Melalui sensor real-time data akuisisi, layar sentuh parameter penyesuaian dinamis (seperti kecepatan sabuk pengangkut, bentuk gelombang), untuk memastikan konsistensi proses.
2. Di luar kapal. lebar | Max200mm | Max250mm | Max250mm |
3. Kaleng tungku kapasitas | 135kg | 200kg | 200kg |
4. Pemanasan sebelumnya panjang | 400 mm | 600 mm | 800 mm (dua bagian) |
5. Puncak tinggi | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
6. Kaki panjang dari papan komponen |
10 mm | 10 mm | 10 mm |
7. PCB papan transportasi tinggi |
750 ± 20 mm | 750 ± 20 mm | 750 ± 20 mm |
8. Memulai daya | 6KW | 9KW | 11KW |
9. Mengoperasikan daya | 2KW | 3.5KW | |
10. Kaleng tungku daya | 6KW | 6KW | |
11. Pemanasan sebelumnya daya | 2KW | 5KW | |
12. Motor daya | 6KW | 0.25KW | 0.18KW |
13. Pengendalian metode | Sentuh layar | menyentuh layar | Sentuh layar |
14. Rack ukuran | 1300*1050*1350mm | 1400*1200*1500mm | 1800*1200*1500mm |
15. Dimensi | 2100*1050*1450mm | 2200*1200*1600mm | 2600*1200*1600mm |
PCB papan transportasi kecepatan |
0-1,2m/menit | 0-1,2m/menit | 0-1,8m/menit |
Pemanasan sebelumnya zona suhu |
Kamar suhu -180°C |
Kamar suhu -180°C |
Kamar suhu -180°C |
Pemanasan metode | Panas udara | panas udara | Panas udara |
Nomor dari pendinginan zona | 1 | 1 | |
Pendinginan metode | Aksial kipas pendinginan | Aksial kipas pendinginan | Aksial kipas pendinginan |
Kaleng tungku suhu | Kamar Suhu ≈ 300°C | Kamar Suhu ≈ 300°C | Kamar Suhu ≈ 300°C |
Transportasi arah | kiri→ kanan | kiri → Benar | kiri → Benar |
Suhu kontrol metode | PID+SSR | PID+SSR | PID+SSR |
Mesin kontrol modus |
Mitsubishi PKC+ menyentuh layar |
Mitsubishi PLC+ menyentuh layar |
Mitsubishi PLC+ menyentuh layar |
Aliran kapasitas | Max5.2L | Max5.2L | Max5.2L |
Semprot metode | Stepper motor + ST-6 | Stepper motor + ST-6 | Stepper motor + ST-6 |
Kekuatan pasokan |
3 fase 5 kabel sistem 380V50HZ (bisa juga menjadi berubah untuk 220V) |
3 fase 5 kabel sistem 380V 50HZ | 3 fase 5 kabel sistem 380V 50HZ |
Gas sumber | 4-7KG/CM2 12.5L/Min | 4-7KG/CM2 12.5L/Min | 4-7KG/CM2 12.5L/Min |
Berat badan | 400kg | 600kg | 800KG |
Elektronik otomotif: pengontrol ECU, sensor dan persyaratan keandalan suhu tinggi lainnya dari las tinggi.
Pencahayaan LED: substrat aluminium, pengelasan lubang modul LED bertenaga tinggi.
Home Appliance Control Board: Power Module, Connector dan perakitan PCB kepadatan tinggi lainnya.