logo
kasus perusahaan terbaru tentang
Rumah > Kasus-kasus >

Kasus Perusahaan Tentang Garis produksi otomatis penuh SMT untuk Elektronik Otomotif dan elektronik konsumen kelas atas

Peristiwa
Hubungi Kami
Miss. Alina
+86-16620793861
Wechat wechat +86 16620793861
Hubungi Sekarang

Garis produksi otomatis penuh SMT untuk Elektronik Otomotif dan elektronik konsumen kelas atas

2025-01-16

kasus perusahaan terbaru tentang Garis produksi otomatis penuh SMT untuk Elektronik Otomotif dan elektronik konsumen kelas atas  0Aku tidak tahu.

BYD car automation company based in China build a SMT line based on Yamaha YSM20 and YSM10 SMT machines to meet the high precision and high capacity requirements of automotive electronics and high-end consumer electronics, kompatibel dengan produksi substrat berat 10 kg dan L810 × W490 mm ukuran besar, sambil memenuhi persyaratan sertifikasi standar IATF16949.

 

Skema konfigurasi seluruh jalur, pemilihan peralatan dan tata letak

Bagian penempatan kecepatan tinggi: 2 set mesin pick dan tempat YSM20
Kapasitas teoretis: berdiri sendiri 29 juta CPH (kondisi optimal), mendukung L810 × W490 mm substrat
Konfigurasi kepala penempatan: Kepala Penempatan Universal HM berkecepatan tinggi, kompatibel dengan komponen 03015 sampai 45 × 45 mm
Bagian penempatan multifungsi: 1 mesin pick and place YSM10
Substrat berat 10 kg, cocok untuk BGA, QFN dan komponen berbentuk khusus lainnya


Peralatan bantu:
GKG G5 Mesin cetak + SINIC-TEK SPI mesin pengujian pasta solder, mesin 3D AOI online SINIC-TEK + oven reflow JT


Integrasi sistem cerdas
Pengendalian jaringan: melalui LAN untuk mencapai komputer utama dan peralatan berbagi program IP dukungan remote program transmisi dan real-time pemantauan
Manajemen data: mengumpulkan parameter seperti pergeseran penempatan, kecepatan operasi peralatan, dll. , dan menghasilkan laporan produksi

 

Indikator Rincian parameter
Keakuratan penempatan ± 0,025 mm (kompensasi dinamis sumbu x/y), CPK ≥1,0 (kriteria 3σ) 
Kompatibilitas komponen 03015 komponen mikro hingga 100 × 55 mm komponen ukuran besar, mendukung komponen berbentuk khusus campuran pasta
Alokasi kapasitas Kapasitas produksi puncak teoritis dari seluruh jalur adalah 200.000 poin/jam (YSM20 × 2 + YSM10 × 1) 
Kemampuan penanganan substrat Model monorel mendukung substrat L810 × W490 MM; model jalur ganda mendukung produksi asinkron L380 × W490 mm ganda
Efisiensi perubahan jalur Sistem makan asinkron jalur ganda, pengurangan waktu pergantian baris sebesar 40%


Skenario aplikasi khas

Elektronik Otomotif
Jenis produk: Papan kontrol ECU, modul sensor internal
Persyaratan Teknis: Keakuratan pemasangan substrat tugas berat 10 kg ± 0,035 mm, sesuai dengan standar IATF16949.


Elektronik Konsumen
Jenis produk: Motherboard UAV, LED Display
Persyaratan teknis: L700 × W460 mm ukuran besar substrat penempatan terus menerus, kapasitas rata-rata harian ≥ 1,8 juta poin


Data Efektivitas yang Diukur
Tingkat operasi: ≥95% (termasuk waktu pengisian bahan bakar otomatis dan pergantian program)
Kapasitas produksi harian rata-rata: 22 jam produksi terus menerus mencapai 1848000CPH
Tingkat cacat: SPI + Aoi cakupan penuh, tingkat cacat ≤50 ppm


Ringkasan nilai dari program
Peningkatan efisiensi: sistem pakan asinkron jalur ganda mengurangi waktu henti dan efisiensi keseluruhan 30% lebih tinggi daripada jalur produksi tradisional
Jaminan presisi: Hawkeye 3.0 Vision System + teknologi kompensasi dinamis untuk mencapai penempatan stabil ± 0,025 mm
Ekspansibilitas: mendukung konfigurasi dual-track dan penempatan komponen berbentuk khusus, untuk memenuhi kebutuhan peningkatan produk 5 tahun ke depan


Hal-hal yang perlu diperhatikan untuk pelaksanaan
Persyaratan lingkungan: suhu 23 ± 3 °C, kelembaban 50 ± 10% Rh, untuk menghindari akurasi deformasi termal mekanis
Spesifikasi pemeliharaan: kepala penempatan setiap 500 jam kalibrasi, panduan pemeliharaan pelumasan triwulanan